Как увеличить мощность полуавтомата сварочного своими руками?

Доводим до ума бюджетный полуавтомат

Авторизация на сайте

На рынке очень много недорогих сварочных полуавтоматов, которые никогда не будут работать нормально, потому что сделаны изначально неправильно. Попробуем это исправить на уже пришедшим в негодность сварочном аппарате.

Попал мне в руки китайский сварочный полуавтомат Vita (в дальнейшем буду называть просто ПА), в котором сгорел силовой трансформатор, просто знакомые попросили отремонтировать.

Жаловались на то, что когда ещё работал, то им невозможно было что-то сварить, сильные брызги, треск и т.д. Вот решил я его довести до толку, и заодно поделится опытом, может, кому то пригодится. При первом осмотре я понял, что трансформатор для ПА был намотан не правильно, поскольку первичная и вторичная обмотки были намотаны отдельно, на фото видно, что осталась только вторичка, а первичка была намотана рядом, (так мне трансформатор принесли).

А это значит, что такой трансформатор имеет круто падающую ВАХ (вольт амперная характеристика) и подходит для дуговой сварки, но не для ПА. Для Па нужен трансформатор с жёсткой ВАХ, а для этого вторичная обмотка трансформатора должна быть намотана поверх первичной обмотки.

Для того чтобы начать перемотку трансформатора нужно аккуратно отмотать вторичную обмотку, не повредив изоляцию, и спилить перегородку разделяющую две обмотки.

Для первичной обмотки я буду использовать медный эмалевый провод толщиной 2 мм, для полной перемотки нам хватит 3,1 кг медного провода, или 115 метров. Мотаем виток к витку от одной стороны к другой и обратно. Нам нужно намотать 234 витка — это 7 слоёв, после намотки делаем отвод.

Дальше мотаем 39 витков, делаем ещё отвод, 25 витков — отвод, и 14 витков отвод.

Первичную обмотку и отводы изолируем матерчатой изолентой. Дальше мотаем вторичную обмотку тем проводом, что мы отмотали раньше. Наматываем плотно 36 витков, шинкой 20 мм2, приблизительно 17 метров.

Трансформатор готов, теперь займемся дросселем. Дроссель не менее важная часть в ПА без которой он не будет нормально работать. Сделан он неправильно, потому что не имеет зазора между двумя частями магнитопровода. Дроссель я намотаю на железе от трансформатора ТС-270. Трансформатор разбираем и берём с него только магнитопровод. Провод того же сечения, что и на вторичной обмотке трансформатора мотаем на один крен магнитопровода, или на два последовательно соединив концы, как вам нравится. Самое главное в дросселе это немагнитный зазор, который должен быть между двух половинок магнитопровода, достигается это вставками из текстолита. Толщина прокладки колеблется от 1,5 до 2 мм, и определяется экспериментальным путём для каждого случая отдельно.

Для более устойчивого горения дуги в цепь нужно поставить конденсаторы емкостью от 20000 до 40000 мкФ и напряжение конденсаторов должно быть от 50 вольт. Схематически всё это выглядит так.

Для того что бы ваш ПА заработал нормально будет достаточно сделать выше указанные действия.

А для тех, кого раздражает постоянный ток на горелке нужно в цепь поставить тиристор на 160-200 ампер, как это сделать смотрите в видео.

8HmH8 › Blog › Апгрейд сварочного полуавтомата.

Привет всем, в знаменательный день(30 мая), а именно в день Сварщика, я решил сделать ТО своему сварочному аппарату(Циклон 2М, ПДГ200) и попутно поменять «кишку».
Но все не так просто, когда покупал я сварочник, решил сэкономить и купить сварочник без евро разъема, а это означает невозможность «быстрой» смены горелки, нет, конечно можно было купить «несъемную» горелку и поменять, но сильно она уж мне не нравилась(ни конструкцией, ни удобством) да и хотелось «улучшений»)))
Для начало нам понадобится купить необходимые вещи, а именно:
— сварочная кишка(

450 руб.)
— спрей (чтобы окалина и прочая нечисть не держалась на наконечнике, смахнул рукой и все!) (

Ну вот, можно приступить.
Разбираем сварочник, отсверливаем старую кишку

Я еще снимал механизм подачи, так так он немного лагал, заметил не корректно работающие щетки электромотора, притер их и смазал редуктор(кстати моторчик от дворников ВАЗ 2110(вроде))

Затем примеряем евро разъем и понимаем, что где подогнать надо…
После небольших манипуляций, ставим на место разъем и заклепываем новыми заклепками, а после собираем все в кучу и подключаем кнопку управления.

Дальше, не собирая сварочник, проводим испытания… (кто не очень уверен в своих способностях, лучше подключить заземление)))
У меня все отлично! Собираю корпус…И что вижу я? ну не смотрится здесь белый кантик да и еще некоторые мелочи…, подправляю)) Вооот так то лучше, и индивидуальнее).

Теперь стоит поговорить о минусе… О том который на деталь «кидаешь» когда варишь))
Он у меня уже «устал», ну и я взяв кусочек провода

Сделал вот такую «красоту» (в кавычках или без, вам решать)

Длину взял равную длине кишки.
Ну вот вроде и все)))
Можно попробовать варить… ой непривычно то как)) и «отклик» другой и звук от газа другой, такс, шовчик…

Ну вроде не забыл как варить, надо правда принастроить еще(газ/подача) ну это дело наживное.
Вот так теперь стал выглядеть мой «друг»

Всем Удачи, буду вопросы — спрашивайте, критику тоже люблю))
Пока!

Comments 78

добрый день! А нет у вас проблем с протяжкой проволоки, у меня почти новый аппарат, хоть и покупал 10 лет назад, можно сказать, что не использовался, на прошлых выходных нужно было подварить — проволока стоит на месте, как будто канавка на приводном ролике глубокая стала.

Добрый! На ролике есть две проточки, под разную толщину проволоки, может быть он изначально неправильно собран был. Ролик откручивается просто по резьбе и переворачивается, попробуйте, может дело в этом…

Подскажи пожалуйста у этого аппарата как тормоз катушки выполнен? Вот этот черный катушкодержатель должен стоять на месте, а катушка сама на нем крутится, так что ли?

Трением тормозит)
Да, просто стоит на месте, а на нем вращается катушка.

В первый раз такую конструкцию вижу… Просто в инструкции написано «отрегулируйте тормозной механизм затяжкой пружины под катушкой», вот я сижу и думаю, то ли инструкцию скопировали с другого аппарата, то ли у меня котелок не варит)
Спасибо

Честно даже не видел на него инструкцию, хоть и покупал новым)

Подскажи пожалуйста где брал 12волт на клапан?

У меня был он с завода, клапан…

Здарова, подскажи куда силовой прикрутил на евро разьеме?

Если актуально.
Дружище ну скажи пожалуйста как реагирует на напругу в сети?
И кузавщину как не жгет?

Честно особо не с чем сравнить… но думаю реагирует, трансформатор ведь… с кузовщиной все хорошо на 1 «скорости» хоть 0.5мм вари, не прожгет.

Очень советую сзади вместо гаек на тиристорах навернуть советские радиаторы, да будут торчать, но сварочник не будет плеваться после 10 мин работы.

У меня два таких сварочника, один ПДГ200 второй ПДГ240 оба с такой доработкой, варить можно непрерывно час-два, радиаторы еле теплые.

Также могу сфотать переднюю панель, я убрал галетник, он у меня через полгода отгорел при включении. поставил автоматы

И еще твоя горелка будет варить и на 1.2 мм, так как ток все равно больше 100А на твоем аппарате не будет. Я на своем ПДГ200 проверял амперметром с шунтом. Тупо это максимум, что может дать трансформатор. причем напряжение падает с 26 до 14В

А есть фото советских радиаторов? Я 10 минут без перерыва и не варил ни разу)

Спасибо, буду иметь ввиду)

MVLomonosov

Очень советую сзади вместо гаек на тиристорах навернуть советские радиаторы, да будут торчать, но сварочник не будет плеваться после 10 мин работы.

У меня два таких сварочника, один ПДГ200 второй ПДГ240 оба с такой доработкой, варить можно непрерывно час-два, радиаторы еле теплые.

Также могу сфотать переднюю панель, я убрал галетник, он у меня через полгода отгорел при включении. поставил автоматы

И еще твоя горелка будет варить и на 1.2 мм, так как ток все равно больше 100А на твоем аппарате не будет. Я на своем ПДГ200 проверял амперметром с шунтом. Тупо это максимум, что может дать трансформатор. причем напряжение падает с 26 до 14В

а фото можешь сделать как
установлены радиаторы и автоматы?

Доработка полуавтомата. Установка в П/А режима «пульс».(теоретический проэкт)

  • Авторизуйтесь для ответа в теме

#1 LLsvet

Имею п/а Аврора Оверман 200.

Есть мысль: разместить в его корпусе устройство, которое, бы прерывало горение, размыкая провода идущие от клавиши на горелке.

Естественно, должна быть регулировка частоты и скважности.

Если сильно заморочиться, то можно, попробовать и током и напряжением управлять в импульсах, подключившись к регуляторам. Это доп устройство должно включаться между клавишей куска на горелке и электроникой п/а.

Читайте также  Как сделать беспроводные наушники своими руками?

— получить чешуйки на сварочном шве.

— облегчить сварку тонкого металла.

— облегчить сварку алюминия.

— Ну, и, получить из аппарата за 30 т.р. подобие аппарата за 120-180т.р.

Само устройство изобрести, думаю, смогу. А, вот, получу, ли пользу (см. цели) — незнаю.

Проблема в том, что не нашел подробного описания, что, такое пульс на п/а.

Интересно мнение специалистов.

  • Наверх
  • Вставить ник

#2 штурман 001

Своих не бросаем. Пленных не берем.

  • Banned
  • Cообщений: 3 022
    • Город: Рязанская область
    • Наверх
    • Вставить ник

    #3 Vovka123

    Я бы от бюджетного пульса не отказался, а то пальцы уже устали курок по 300 раз в минуту нажимать.

    • Наверх
    • Вставить ник

    #4 tehsvar

  • Эксперт
  • Cообщений: 2 671
    • Город: Нижний Новгород

    К проводам горелки . управление такое . как то не то.

    Тут и движ будет так же прерываться, клапан. Тем более инерция у двигателя и т.д. Да и управа на движ сгорит.

    А двигатель должен равномерно подавать. Вот регулировать выходным напряжением, ещё можно попробовать.

    Сообщение отредактировал tehsvar: 02 Февраль 2017 09:27

    • Наверх
    • Вставить ник

    #5 валера1963

    Прикрепленные изображения

    Сообщение отредактировал валера1963: 02 Февраль 2017 08:34

    • Наверх
    • Вставить ник

    #6 LLsvet

    LLsvet,Да там всё просто. 1) разрабатывается и изготавливается новая плата управления на процессоре. 2) пишется программа (нужных вам импульсов) и всё готово.
    P.S. с помощью палки и верёвки не получится.

    Вот, блин. А, я уже веревочки купил! Губу раскатал.

    К проводам горелки . управление такое . как то не то.

    Тут и движ будет так же прерываться, клапан. Тем более инерция и т.д. Да и управа на движ сгорит.

    А он должен равномерно подаваться. Вот регулировать управой, точнее напругой ещё можно попробовать.

    Как защитить управу на движек- не проблема. Придумаю.

    А, вот, не понял: в момент паузы — проволока должна останавливаться, или нет?. Могу сделать, и, так, и, так.

    В общем, такие варианты могу реализовать:

    1. в паузе сразу все отрубать, и ток, и подачу на блоке управления.

    2. в паузе только «ронять напряжение»

    3. в паузе «ронять напряжение» и подачу на моторе

    4. в паузе «ронять ток» и подачу на блоке управления

    И, еще: если делать программно, через регуляторы напряжения, тока/подачи, то можно не отрубать дугу в паузе до конца .

    Я бы от бюджетного пульса не отказался, а то пальцы уже устали курок по 300 раз в минуту нажимать.

    Я пробовал. результат понравился, но у меня дрожит рука.

    Я, далеко не асс в сварке, и, не всегда успеваю следить за металлом/ направлением/зазором, и.т.д.

    • Наверх
    • Вставить ник

    #7 валера1963

    Прикрепленные изображения

    • Наверх
    • Вставить ник

    #8 tehsvar

  • Эксперт
  • Cообщений: 2 671
    • Город: Нижний Новгород

    А, вот, не понял: в момент паузы — проволока должна останавливаться, или нет?

    А он должен равномерно подаваться.

    • Наверх
    • Вставить ник

    #9 SergDemin

    Я бы от бюджетного пульса не отказался, а то пальцы уже устали курок по 300 раз в минуту нажимать.

    — облегчить сварку алюминия. — Ну, и, получить из аппарата за 30 т.р. подобие аппарата за 120-180т.р.

    Низкочасотный импульс на дешёвом ПА организовать , а принципе, можно. Для этого надо менять скорость подачи и одновременно напряжения, чтобы оно соответствовало скорости. Я об этом давно задумался, но как то руки не дошли

    А по поводу алюминия, могу только огорчить — нужен импульс с амплитудой в 2,5 — 3 раза превышающей значение базового тока. А где его взять? У всех инверторов есть ограничение максимального выходного тока, иначе всё выгорит при первой же попытке варить. То есть, для двухсотамперного ПА с импульсом реально нужен инвертор с выходным током 600 ампер. Отсюда и цена. Чудес не бывает.

    Сообщение отредактировал SergDemin: 02 Февраль 2017 09:34

    Сварочный полуавтомат 30А — 160А своими руками

    Технические данные нашего сварочного аппарата — полуавтомата:
    Напряжение питающей сети: 220 В
    Потребляемая мощность: не более 3 кВа
    Режим работы: повторно-кратковременный
    Регулирование рабочего напряжения: ступенчатое от 19 В до 26 В
    Скорость подачи сварочной проволоки: 0-7 м/мин
    Диаметр проволоки: 0.8 мм
    Величина сварочного тока: ПВ 40% — 160 А, ПВ 100% — 80 А
    Предел регулирования сварочного тока: 30 А — 160 А

    Всего с 2003 года было сделано шесть подобных аппаратов. Аппарат, представленный далее на фото, работает с 2003 года в автосервисе и ни разу не подвергался ремонту.

    Содержание / Contents

    • 1 Внешний вид сварочного полуавтомата
    • 2 Схема и детали сварочника
    • 3 Мотаем сварочный трансформатор
    • 4 Будем мотать дроссель
    • 5 Корпус и механика
    • 6 Файлы

    ↑ Внешний вид сварочного полуавтомата


    Вообще


    Вид спереди


    Вид сзади


    Вид слева

    ↑ Схема и детали сварочника

    В качестве выключателя питания и защиты применен однофазный автомат типа АЕ на 16А. SA1 — переключатель режимов сварки типа ПКУ-3-12-2037 на 5 положений.

    Резисторы R3, R4 — ПЭВ-25, но их можно не ставить (у меня не стоят). Они предназначены для быстрой разрядки конденсаторов дросселя.

    Теперь по конденсатору С7. В паре с дросселем он обеспечивает стабилизацию горения и поддержания дуги. Минимальная емкость его должна быть не менее 20000 мкф, оптимальная 30000 мкф. Были испробованы несколько типов конденсаторов с меньшими габаритами и большей емкостью, например CapXon, Misuda, но они себя проявили не надежно, выгорали.

    Силовые тиристоры на 200А взяты с хорошим запасом. Можно поставить и на 160 А, но они будут работать на пределе, потребуется применение хороших радиаторов и вентиляторов. Примененные В200 стоят на не большой алюминиевой пластине.

    Реле К1 типа РП21 на 24В, переменный резистор R10 проволочный типа ППБ.

    При нажатии на горелке кнопки SB1 подается напряжение на схему управления. Срабатывает реле К1, тем самым через контакты К1-1 подается напряжение на электромагнитный клапан ЭМ1 подачи кислоты, и К1-2 — на схему питания двигателя протяжки проволоки, и К1-3 — на открытие силовых тиристоров.

    Переключателем SA1 выставляют рабочее напряжение в диапазоне от 19 до 26 Вольт (с учетом добавки 3 витков на плечо до 30 Вольт). Резистором R10 регулируют подачу сварочной проволоки, меняют ток сварки от 30А до 160 А.

    При настройке резистор R12 подбирают таким образом, чтобы при выкрученном R10 на минимум скорости двигатель все же продолжал вращаться, а не стоял.

    При отпускании кнопки SB1 на горелке — реле отпускает, останавливается мотор и закрываются тиристоры, электромагнитный клапан за счет заряда конденсатора С2 еще продолжает оставаться открытым подавая кислоту в зону сварки.

    При закрытии тиристоров исчезает напряжение дуги, но за счет дросселя и конденсаторов С7 напряжение снимается плавно, не давая сварочной проволоке прилипнуть в зоне сварки.

    ↑ Мотаем сварочный трансформатор

    Начинаем намотку — первичка. Первичка содержит 164 + 15 + 15 + 15 + 15 витков. Между слоями делаем изоляцию из тонкой стеклоткани. Провод укладывать как можно плотнее, иначе не влезет, но у меня обычно с этим проблем не было. Я брал стеклоткань с останков всё того же дизель-генератора. Все, первичка готова.

    Продолжаем мотать — вторичка. Берем алюминиевую шину в стеклянной изоляции размером 2,8×4,75 мм, (можно купить у обмотчиков). Нужно примерно 8 м, но лучше иметь небольшой запас. Начинаем мотать, укладывая как можно плотнее, мотаем 19 витков, далее делаем петлю под болт М6, и снова 19 витков, Начала и концы делаем по 30 см, для дальнейшего монтажа.
    Тут небольшое отступление, лично мне для сварки крупных деталей при таком напряжении было маловато току, в процессе эксплуатации я перемотал вторичную обмотку, прибавив по 3 витка на плечо, итого у меня получилось 22+22.
    Обмотка влезает впритык, поэтому если мотать аккуратно, все должно получиться.
    Если на первичку брать эмальпровод, то потом обязательно пропитка лаком, я держал катушку в лаке 6 часов.

    Собираем трансформатор, включаем в розетку и замеряем ток холостого хода около 0,5 А, напряжение на вторичке от 19 до 26 Вольт . Если все так, то трансформатор можно отложить в сторону, он пока нам больше не нужен.

    Вместо ОСМ-1 для силового трансформатора можно взять 4шт ТС-270, правда там немного другие размеры, и я делал на нем только 1 сварочный аппарат, то данные для намотки уже не помню, но это можно посчитать.

    ↑ Будем мотать дроссель

    Берем трансформатор ОСМ-0,4 (400Вт), берем эмальпровод диаметром не менее 1,5 мм (у меня 1,8). Мотаем 2 слоя с изоляцией между слоями, укладываем плотненько. Дальше берем алюминиевую шину 2,8×4,75 мм. и мотаем 24 витка, свободные концы шины делаем по 30 см. Собираем сердечник с зазором 1 мм (проложить кусочки текстолита).
    Дроссель также можно намотать на железе от цветного лампового телевизора типа ТС-270. На него ставится только одна катушка.

    Читайте также  Как сделать винную полку своими руками?

    У нас остался еще один трансформатор для питания схемы управления (я брал готовый). Он должен выдавать 24 вольта при токе около 6А.

    ↑ Корпус и механика

    В подкатушечнике для создания тормозного усилия применена пружина, первая попавшаяся под руку. Тормозной эффект увеличивается сжиманием пружины (т. е. закручиванием гайки).



    ↑ Файлы

    ▼ Файловый сервис недоступен. Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.

    ▼ Файловый сервис недоступен. Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.

    Камрад, рассмотри датагорские рекомендации

    Купон до 1000₽ для новичка на Aliexpress

    Никогда не затаривался у китайцев? Пришло время начать!
    Камрад, регистрируйся на Али по нашей ссылке. Ты получишь скидочный купон на первый заказ. Не тяни, условия акции меняются.

    Полезные и проверенные железяки, можно брать

    Куплено и опробовано читателями или в лаборатории редакции.

    Технология ant что это такое в телефоне?

    Для чего используется ANT+ в телефоне, с какой целью применяется

    С развитием IT технологий и появлением многочисленных девайсов и гаджетов для различных задач жизнь современного человека становится проще, поскольку за счёт автоматизации многих процессов существенно экономится время. Ещё десятилетие назад такие значительные шаги в техническом оснащении казались чем-то нереальным или очень отдалённым.

    Сегодня уже никого не удивишь кофеваркой, самостоятельно готовящей кофе, или каким-нибудь фитнес-трекером, не говоря о привычных смартфонах, оснащаемых невероятно широким функционалом с большими возможностями. Производители ежегодно выпускают инновационные носимые устройства, а развитие «интернета вещей» стремительно набирает обороты.

    Техника в доме «поумнела» и непосредственное участие человека теперь не является обязательным, ведь домашние системы, бытовые приборы и прочие блага способны взаимодействовать между собой и с внешним миром посредством сетей коммуникаций, выполняя задачи в автоматическом режиме. Смартфон же становится управляющим центром, куда могут стекаться данные с различных устройств.

    Сегодня используется немало беспроводных технологий, в числе которых всем известные Wi-Fi, Bluetooth, NFC, существуют и менее популярные, но достаточно перспективные, например, ANT+, в смартфоне именуемая как ANT HAL Service. Речь пойдёт о том, как используется данный протокол связи и зачем он вообще нужен при таком обилии существующих технологий.

    Предназначение ANT+ в телефоне.

    Что собой представляет ANT+

    Не все пользователи осведомлены о наличии протокола ANT+ и, приобретая смартфон, поддерживающий технологию, могут озадачиться вопросом, что это за ANT HAL Service присутствует в функционале устройства. Инновации внедряются в привычные устройства настолько быстро, что незнание об их существовании и назначении вполне обычное явление. ANT+ является протоколом беспроводной защищённой передачи данных, используемым на современных устройствах.

    Технология нашла применение в основном в сферах спорта и здоровья человека и его дома. ANT+ с радиусом действия связи до 30 метров обеспечивает сбор и передачу данных с датчиков к управляющему устройству, и во многом сейчас в тренде благодаря постоянным призывам общества к ведению здорового образа жизни, а также связанным с этим производством всевозможных спортивных гаджетов. При этом подобные блага не только дань моде, но в ряде ситуаций и острая необходимость.

    Так, технология будет полезна для отслеживания состояния здоровья больным сердечными заболеваниями, сахарным диабетом и прочими серьёзными недугами, требующими постоянного контроля. Протокол ANT, преимущественной особенностью которого является низкое энергопотребление, был разработан ещё в 2004 году, его работа осуществляется в диапазоне частот 2,4 ГГц. Стандарт ANT Plus в свою очередь представляет собой программное расширение, которое эффективно выполняет отслеживание, сбор и передачу информации.

    Наиболее часто протокол применим в спортивном и медицинском оборудовании. Так, ANT+ широко используется для многих устройств:

    • Фитнес-оборудование;
    • Датчики скорости;
    • Датчики активности;
    • Температурные датчики;
    • Велокомпьютеры;
    • Шагомеры;
    • Пульсометры;
    • Мониторы сердечного ритма;
    • Глюкометры;
    • Калориметры;
    • Весы;
    • Управление освещением;
    • Управление музыкальными проигрывателями;
    • Отслеживание местоположения;
    • Мониторинг транспорта;
    • Система контроля давления в шинах.

    И это далеко неполный список, к тому же он постоянно пополняется. Смартфон с модулем беспроводной связи, поддерживающий стандарт ANT+, способен принимать данные с подобного оборудования. Пока не каждое устройство имеет такое оснащение, но, учитывая темпы производства девайсов с поддержкой технологии (реализуется посредством интеграции специального чипа), перспективы развития достаточно неплохие и в скором будущем вероятно более глубокое внедрение стандарта.

    Принцип работы

    Протокол способен обеспечить связь двух компонентов, где одно устройство в соединении является сенсором, откуда поступают данные, другое же их принимает. При этом любые поддерживающие стандарт девайсы могут составлять логическое соединение и передающие информацию могут в другой образованной связи с иным объектом её принимать.

    ANT+ Plugins включает системные элементы, обеспечивающие приложениям смартфона доступ к устройствам с поддержкой ANT+ независимо от версии ОС Android. На смартфонах известных производителей Samsung, Sony и пр. возможность уже реализована, в отличие от «яблок», но это не значит, что технологию нельзя применить и на них.

    Работать с адаптивным стандартом можно и при отсутствии интегрированной аппаратной поддержки, через кабель OTG и USB стик ANT+ посредством приложения ANT+ USB Service. Так, для мобильных устройств с USB/OTG, компьютеров и девайсов с MacOS нужен USB-адаптер.

    Чтобы было нагляднее, что это за программа ANT HAL Service в смартфоне, можно привести в пример любую установленную в доме систему с электронным датчиком, откуда будут посылаться сигналы управляющему центру, то есть телефону, где стоит софт, использующий ANT+ передачу. Удобна технология и при использовании в медицинских целях, допустим, когда врачу, находящемуся на некотором удалении от пациента (конечно, в радиусе действия стандарта) поступают данные от датчиков с пациента о его состоянии.

    Отличия от Bluetooth

    ANT+ имеет сходство со знаменитым протоколом беспроводной связи Bluetooth, да и работают они на общей частоте, но при этом имеют ряд отличий:

    • Различная структура пакетов;
    • Интервал между каналами в случае с ANT+ составляет 1 Гц, а у Bluetooth LE- 2 Гц.
    • Радиус действия передачи данных с помощью ANT+ достигает 30 метров против 50 у старожила Bluetooth, хотя на практике при наличии помех цифру можно снизить втрое;
    • Главное преимущество ANT+ в низком потреблении энергии (экономия порядка 50-70%), что благоприятным образом сказывается на автономности смартфона.

    Информация, передаваемая датчиками оборудования, может приниматься разными устройствами, со службой ANT HAL Service для Android возможен одновременный запуск нескольких приложений с поддержкой одного модуля связи. Рассматриваемый стандарт пересылает меньшее количество дополнительных данных при том же объёме, а для каждого соединения нужно меньше транзакций.

    Плюсиков в пользу ANT+ добавляет и небольшое потребление энергии при сканировании, а также инициировании соединения и других процессах, так что с точки зрения экономии заряда на стороне устройств Android с ANT HAL Service имеются весомые преимущества. В некоторых случаях при передаче данных теряются пакеты информации вследствие подключения разных устройств одновременно к Bluetooth и ANT+ и использования одной частоты. О замене Bluetooth речь не идёт, тем более следует учитывать узкую направленность стандарта ANT+, но многие функции, присущие «бывалому» протоколу, вполне осуществимы при помощи новоиспечённой технологии.

    Служба ant hal что это? — О компьютерах просто

    С развитием IT технологий и появлением многочисленных девайсов и гаджетов для различных задач жизнь современного человека становится проще, поскольку за счёт автоматизации многих процессов существенно экономится время. Ещё десятилетие назад такие значительные шаги в техническом оснащении казались чем-то нереальным или очень отдалённым.

    Сегодня уже никого не удивишь кофеваркой, самостоятельно готовящей кофе, или каким-нибудь фитнес-трекером, не говоря о привычных смартфонах, оснащаемых невероятно широким функционалом с большими возможностями. Производители ежегодно выпускают инновационные носимые устройства, а развитие «интернета вещей» стремительно набирает обороты.

    Техника в доме «поумнела» и непосредственное участие человека теперь не является обязательным, ведь домашние системы, бытовые приборы и прочие блага способны взаимодействовать между собой и с внешним миром посредством сетей коммуникаций, выполняя задачи в автоматическом режиме.

    Смартфон же становится управляющим центром, куда могут стекаться данные с различных устройств. Сегодня используется немало беспроводных технологий, в числе которых всем известные Wi-Fi, Bluetooth, NFC, существуют и менее популярные, но достаточно перспективные, например, ANT+, в смартфоне именуемая как ANT HAL Service.

    Речь пойдёт о том, как используется данный протокол связи и зачем он вообще нужен при таком обилии существующих технологий.

    Как правильно настроить сварочный полуавтомат. Таблица настройки полуавтомата для сварки

    Многие домашние мастерские укомплектованы не хуже специализированных профессиональных сервисов. В том числе – и оборудованием для выполнения сварочных работ. Но далеко не все возможности аппаратов используются в полном объеме. Причина заключается в том, что не каждый любитель сможет самостоятельно настроить сварку на работу с алюминием, нержавейкой или другими металлами. Инструкции бывает недостаточно. Недостающим звеном может стать опыт производственников.

    • На настройки влияют внешние параметры
    • Газозащита
      • Подбор газовой смеси
    • Настройка напряжения
    • Скорость подачи проволоки
    • Полярность
    • Выпуск и вылет проволоки
    • Настройка дуги
    • Таблица настройки полуавтомата
    • Влияние напряжения на качество соединения
    • Проблемы и ошибки
    Читайте также  Как сделать видеонаблюдение дома своими руками?

    На настройки влияют внешние параметры

    Толщина заготовок, пространственное положение сварного соединения, конфигурация стыка, необходимость в усилении катета и другие показатели требуют корректировки в настройках аппарата. Основные настройки полуавтоматической сварки:

    • сила тока – подача присадочной проволоки. Зависимость прямо пропорциональна: увеличение скорости подачи проволоки требует более высоких значений в настройках силы тока;
    • напряжение дуги. Значения регулировки влияют на величину тока;
    • расход защитного газа зависит от основных параметров сварки.

    Первичные значения можно задавать по настроечной таблице. Далее выполняется тестовое сваривание определенного количества элементов. По его результатам настройки корректируются.

    После приобретения полуавтомата необходимо время для того, чтобы привыкнуть к особенностям его работы. Со временем даже звучание электрической дуги станет для пользователя информативным. А пока что нужно привыкать к изменениям:

    • комплектация полуавтоматов с идентичными эксплуатационными показателями могут сильно отличаться. Отличия в настройках – не редкость даже среди моделей одного производителя;
    • из-за перепадов напряжения настройки полуавтоматической сварки сбиваются;
    • изменение марки и состава проволоки;
    • изменение состава газа;
    • даже небольшой ремонт, а тем более замена комплектующих ведут к изменениям в работе оборудования.

    Газозащита

    Газовый поток тоже является справочной величиной и не влияет напрямую на настройки сварочного агрегата. Контроль над расходом газа существенно упрощается при условии, что редуктор имеет две шкалы. Более точно объем потока учитывает ротаметр, который довольно часто устанавливают на промышленных сварочных линиях.

    Ротаметрический показатель расхода газа дает данные о подаче инертного газа в зону сварочного процесса в постоянных величинах. Статическое давление будет снижено в том случае, когда сработает горелка и будет создано облако защитного газа. Стартовый диапазон значений для ротаметра составляет от 6 до 10 литров на минуту. В случаях, когда установлен манометр – порядка 1-2 атмосфер.

    Норма расхода газа подбирается в зависимости от наличия пор в зоне сварного шва. Газовый поток увеличивается в объеме до того момента, когда поры не исчезнут. Применение газа на ветру или в помещениях со сквозняком не оправдано. Здесь лучше прибегнуть к проволоке с флюсом.

    Подбор газовой смеси

    На выбор газовой защитной смеси влияют два фактора – свойства свариваемых материалов и требования по качеству исполнения:

    • углекислый газ идеально защищает сварочные ванны. Является идеальным вариантом для обеспечения глубокого проплава. Но не подходит для тонкой работы в силу грубого по внешнему виду шва и большой разбрызгиваемости;
    • аргон в сочетании с углекислотой в пропорции 3:1 применяется для сваривания тонколистовых заготовок. Формируется тонкий шов высокого качества, генерируется минимальное количество брызг;
    • для нержавейки оптимальной газовой смесью является композиция из аргона (98%) и углекислоты (2%);
    • при сварке алюминия применяется чистый аргон.

    Настройка напряжения

    Изменения вольтажа определяются издержками энергии на плавление металла и горение дуги. Рост энергозатрат вызывает увеличение толщины расходного материала и глубины провара заготовок. Настраиваются бытовые полуавтоматы ступенчатым методом.

    На крышке кожуха с внутренней стороны есть справочная таблица выбора значений напряжения. Это важная информация от компании-изготовителя, которая позволяет для каждой модели подобрать оптимальные значения мощности с учетом конкретных условий работы.

    Скорость подачи проволоки

    От скорости подачи расходного материала в зону расплава зависит и значение силы тока. Величина подачи проволоки является одним из основных изменяемых параметров. Выбирается она после того, как уже установлено напряжение, так как интенсивность плавления напрямую влияет на скорость подачи.

    Величина изменяется в зависимости от марки и диаметра используемого материала и после каждого изменения в значениях напряжения. На рынке представлено оборудование с автоматической настройкой параметра. Однако, оно относится к числу дорогостоящих полуавтоматов.

    Чтобы оптимизировать настройки полуавтоматической сварки, требуется тонкая корректировка значений. В случае слишком быстрой подачи присадочной проволоки будут образовываться наплывы; медленная подача станет причиной разрывов шва, просадки или волнистости. Хороший валик невозможен без точной балансировки трех параметров: напряжения, силы тока и скорости подачи расходника.

    Слишком высокая подача проявляется сразу же после начала работы. С зажженной дугой скорость подачи снижается, но проволока не перестает изгибаться, липнуть к поверхности металла и не успевает плавиться. При этом наблюдается активное продуцирование брызг. Недостаточная подача проявляется в том, что электрод перегорает еще до касания с металлом. При этом наконечник, откуда подается расходный материал, будет забиваться. Таким образом, можно сделать вывод: правильный выбор режима скорости подачи и величины тока при ранее выставленных настройках напряжения является первым шагом к профессиональному росту.

    Талица прямой зависимости между регулировками и результатом работы:

    Полярность

    Изменение полярность относится к числу наиболее простых регулировок. Под крышкой большинства полуавтоматов предусмотрена табличка с информацией о том, какой из металлов требует полярность прямую или обратную. Начинающему сварщику необходимо твердо усвоить, что при прямой полярности горелка подключается к минусовой клемме. При такой схеме коммутации проволока плавится быстрее в полтора раза, однако ухудшается стабильность электрической дуги.

    При прямом подключении свариваются заготовки с использованием проволоки с флюсом. Большая часть тепловой энергии идет на защиту сварного соединения. Флюс полностью реагирует и в свободном остатке его нет. Основные издержки метода – обилие брызг и приличное количество шлака.

    Омедненная цельная проволока должна быть запитана от плюсовой клеммы. Подготовка свариваемых заготовок заключается в зачистке поверхности и разделки. С увеличением диметра проволоки возрастает и проводимость. Поэтому при работе с заготовками большого размера целесообразно увеличить диаметр расходника.

    Выпуск и вылет проволоки

    На качество сварного шва влияет длина вылета расходного материала из наконечника, а также размер зазора между проволокой и рабочей поверхностью. Несоответствие между диаметром проволоки и величиной ее выхода из наконечника приводят к избытку брызг, прожигу металла, непроварам и короблению.

    В некоторых конструкциях полуавтоматов предусмотрена возможность изменения расположения наконечника горелки относительно сопла. Размещены они на одном уровне, но контактная трубка по отношению к соплу может выдвигаться или, наоборот, утапливаться. Амплитуда регулировки составляет 3,2 мм.

    Короткий вылет используется для формирования швов на конструкционной низколегированной стали. При увеличении расстояния в этом случае снижает эффективность защитного газового облака. Для того, чтобы увеличить температуру плавления, можно немного удлинить флюсовую проволоку.

    Выпуск и вылет напрямую зависят от диаметра присадочной проволоки:

    Настройка дуги

    Даже сравнительно недорогие модели полуавтоматических сварок наделены верньерами управления индуктивностью. Данные настройки изменяют температуру сварочной дуги, глубину проплава металла, выпуклость соединения. Можно работать с чувствительными к перегреву деталями, тонкие листовые материалы теперь не представляют серьезной проблемы для сварочного аппарата.

    Возрастание индуктивности возникает из-за сжатия токового канала. С ростом показателя возрастет и температура плавления, глубина расплава; сварочная ванночка становится более жидкой. Валик готового шва при этом будет более плоским. При небольшом диаметре присадочной проволоки дуга становится устойчивей, возрастает коэффициент наплава, глубина проплава металла; уменьшается количество брызг.

    Параметры сварного шва в зависимости от индуктивности:

    Таблица настройки полуавтомата

    Перед началом работы не будет лишним уточнить основные настройки полуавтомата. Для ориентира ниже приведена таблица. Все значения в ней носят рекомендательный характер и выражают взаимосвязь всех объективных компонентов процесса:

    Влияние напряжения на качество соединения

    Красивый без пор шов, достаточно выпуклый, без подрезов, наплывов и прочих дефектов можно получить только при условии сбалансированности напряжения с другими регулировками. При низком напряжении сварочный шов получается узким с малой глубиной провара. И наоборот – при высоких показателях напряжения шов получится слишком широким, высоким; кратер ванны будет глубоким.

    Проблемы и ошибки

    В случае слепого копирования усредненных данных по настройкам оборудования, которые приведены в разных справочниках и таблицах, не исключены проблемы и промахи. Вина здесь полностью лежит на сварщике. Важно учитывать не только рекомендации, но и тонкости выполнения каждой конкретной задачи. Внимание к мелочам и творческий подход являются залогом успешного выполнения работы.

    Опытные специалисты сразу улавливают некорректность работы оборудования. Вот некоторые из признаков:

      • щелчки и потрескивания свидетельствуют о недостаточно высокой скорости подачи расходного материала;
      • если припой начинает плавиться возле самого наконечника на приличном удалении от места стыка, то скорость его подачи является низкой;
      • слишком много брызг: нужно увеличить показатели индуктивности и подачи газа;

    • шов изобилует оттенками зеленого или коричневого и получается пористым – недостаточно хорошая газовая защита;
    • непроваренные, равно как и прожженные участки говорят о необходимости регулировки напряжения. Не исключено, что требуется повернуть регулятор индуктивности;
    • сочетание непроваров, неустойчивости дуги и неоднородного шва – ослаб контакт массы или в сварочной среде много разного мусора (возможно из-за плохо подготовленной к работе поверхности заготовок);
    • зазубрины и неодинаковая полнота валика нарушена скорость ведения горелки по шву;
    • прерывистый шов + избыточное разбрызгивание – длина дуги очень большая.