Как сделать навозоразбрасыватель своими руками?

Разбрасыватель минеральных удобрений своими руками

Для того чтобы вырастить хороший урожай сельскохозяйственных и технических культур, нужно обеспечить своевременное и равномерное внесение удобрений. Когда речь идёт о небольшом участке, можно обойтись без специальных приспособлений. Однако при обработке нескольких гектаров земли не справиться без специального разбрасывателя минеральных удобрений.

Краткое описание

Современные разбрасыватели удобрений представляют собой универсальную конструкцию, которая состоит из важных узлов и многофункциональных механизмов. Основную роль играет рассеиватель, который имеет вид двух дисков, оснащённых специальными лопатками. Их слаженное вращение в одном направлении способствует равномерному внесению удобрений в почву. В некоторых случаях эти лопатки имеют дополнительные элементы — удлинители. Каждый специалист знает, что именно регулировка общей длины позволяет максимально равномерно подавать удобрения на диски.

Особое внимание уделяется навесным типам оборудования, которые могут быть использованы в сочетании с тракторами разной мощности. Агротехники в этом случае отдают предпочтение 100-сильному или 80-сильному мотору. Итоговая конструкция навесного разбрасывателя состоит из навесного механизма и рамы. На верхней части всегда закрепляется бункер, который доукомплектовывается двумя воронками. Наличие двух загрузочных решёток помогает предотвратить ситуацию, когда крупные гранулы проникают внутрь агрегата. Нижняя часть устройства оснащена двумя воронками, которые и выполняют равномерное распределение питательных элементов.

Специалисты отмечают, что для навесного агрегата характерно наличие универсальных распределительных дисков. Если возникает какая-либо экстренная ситуация, их можно легко демонтировать и заменить. При активной эксплуатации ворошительный вал обеспечивает равномерную подачу удобрений, которые выходят из бункера на распределительные диски.

Преимущества и недостатки

Каждый вид сельскохозяйственной техники предназначен для облегчения сельскохозяйственных работ, разбрасыватель мин. удобрений — не исключение. Прежде чем приступить к его эксплуатации, нужно ознакомиться со всеми преимуществами и недостатками.

К положительным характеристикам агрегата можно отнести:

  • Возможность внесения питательных составов на больших территориях.
  • В независимости от используемой модели разбрасывателя, подача удобрений происходит только во время движения транспорта.
  • Быстрое перемещение прикормовых веществ в основное место назначения.
  • В продаже имеются универсальные агрегаты, в которых предусмотрена функция контроля за количества удобрений. Пользователь всегда может увеличить концентрацию полезных веществ там, где это нужно. Эта функция пользуется спросом у крупных землевладельцев, так как отлично экономит финансы.
  • Агрегат обеспечивает быстрое и равномерное распределение питательных компонентов по всей обрабатываемой площади.

Многие фермеры открыли и другую возможность использования такой техники — рассеивание семян. Единственным недостатком можно назвать то, что стоит она недешёво. Если ферма только развивается, приобрести такой агрегат будет проблематично. Из-за этого владельцу приходится делать все вручную.

Разновидности разбрасывателей

Специалисты привыкли классифицировать современные разбрасыватели удобрений по нескольким критериям. Прежде всего, по типу вносимых в почву компонентов. Техника может использоваться для органических или минеральных составов. Даже если фермер решает изготовить разбрасыватель удобрений своими руками, такой агрегат должен уметь работать со следующими формами материалов:

  • Гранулы.
  • Пылеобразные удобрения.
  • Жидкие растворы.
  • Навозные составы.

Все агрегаты различаются между собой по функциональным возможностям. С их помощью можно мельчить, перемешивать, транспортировать. В зависимости от итогового способа крепления, такие агрегаты бывают:

  • Прицепными. Крепятся к трактору.
  • Самоходными. Полностью автоматизированы, не нуждаются в подключении к другим установкам.
  • Ручными. Подходят для небольших участков.
  • Полуприцепными. Универсальны, могут работать как самостоятельно, так и в сочетании с другими машинами.
  • Навесными. Устанавливаются на мощные сельскохозяйственные агрегаты.

В последнее время всё больше фермеров решают изготовить навесной разбрасыватель минеральных удобрений своими руками. Благодаря этому можно получить качественный и выносливый агрегат, потратив гораздо меньше финансов.

Не стоит забывать и о самодельных разбрасывателях ручного типа, основу которых составляют тачки или телеги. Работает такой агрегат по пневматическому, маятниковому или центробежному принципу.

Маятниковые агрегаты

Производство таких систем происходит исключительно в заграничных кампаниях. Из-за чего их популярность находится на довольно низком уровне. Основной рабочий узел представлен не дисками, а специальной качающейся трубкой. Чтобы эта деталь получилась качественной и долговечной, её изготавливают из пластика наилучшего качества. Раскачивание трубки обеспечивают возвратно-поступательные движения, которые исходят от вала.

Маятниковые разбрасыватели уступают дисковым моделям по показателям производительности. Они вырабатывают много шума и неравномерно распределяют удобрения по земельному участку.

Прицепные системы

Эта категория агрегатов хорошо распределяет удобрения и семена даже при минимальных показателях давления. Техника состоит из транспортёра, кузова, приводного механизма и дозатора. Чтобы контролировать высев, пользователь должен менять скорость движения транспортёра и ширину щели. Как показывает статистика, именно прицепные разбрасыватели минеральных удобрений считаются самыми распространёнными. Их внешний вид напоминает прицеп. Однако точность распределения вносимых материалов оставляет желать лучшего.

Навесные установки

Производители утверждают, что мощность таких агрегатов ничем не уступает обычному трактору. Конструкция представляет собой специальное навесное устройство с рамой и вместительным бункером. Разбрасыватели оснащаются разгрузочными решётками, предотвращающими попадание крупных частиц во внутренний отсек агрегата. Нижняя часть состоит из специальных воронок, обеспечивающих равномерное внесение удобрений.

Многие землевладельцы выбирают именно эту модель, так как в ней присутствуют распределительные диски. Когда они выходят из строя, их можно легко заменить. Когда агрегат активно эксплуатируется, загруженные ранее удобрения попадают на диски, движущиеся в обратном направлении. Благодаря этому вносимые материалы распределяются максимально равномерно.

Дисковые механизмы

Такие агрегаты имеют универсальные лопатки из нержавеющей стали, диски, а также карданный вал. Преимущество в том, что пользователь может самостоятельно контролировать интенсивность работы из кабины трактора с помощью специальных заслонок. Изменение их положения регулирует концентрацию минеральных или органических компонентов. Наличие специальных мешалок и предохранительных сеток исключает вероятность попадания крупных частиц во внутреннюю часть установки.

Функциональные возможности

Чаще всего разбрасыватель наполняют теми минеральными удобрениями, которые относятся к солям химических элементов — натрия, калия, фосфора. Они проникают в грунт максимально глубоко по всей обрабатываемой поверхности. Прежде чем приступить к работе, нужно обратить внимание на внешнее состояние техники. При необходимости нужно заменить неисправные детали, подтянуть крепежи, а также обработать специальным маслом все трущиеся механизмы.

Принцип работы разбрасывателя выглядит следующим образом:

  • В бункер засыпают необходимые питательные материалы, обладающие повышенным уровнем влажности, с размером отдельных фракций не более 7 мм. Если агроном решит использовать более крупные фракции, это чревато сводообразованием. Важные механизмы агрегата могут залипнуть, из-за чего нарушится весь рабочий процесс. Загрузка выполняется с помощью тракторного или автомобильного погрузчика.
  • Решето. Это прочная сетка, которая устанавливается в сам бункер. Её основная задача — предотвращать попадание крупных частиц удобрения и посторонних предметов.
  • Удобрения. Все минеральные и органические компоненты попадают на рассеиватель благодаря заслонкам. Именно он отвечает за то, чтобы питательные вещества попадали в почву веерообразным образом.
  • Многофункциональный привод рабочих деталей. Работа этой системы зависит от вала отбора мощности. На раме располагается крепёж всех сборочных элементов разбрасывателя. Сама рама представлена мощной трубчатой конструкцией. Увеличить объем бункера помогает специальная наставка, которая фиксируется с помощью болтов.

Привод агрегата представлен в виде конического одноступенчатого редуктора и телескопического карданного вала. Наличие универсальных заслонок помогает фермеру контролировать интенсивность работы. Основной механизм управления навесным разбрасывателем находится под дном бункера. Главный упор приходится на подвижную заслонку, тягу и прикреплённый к ней рычаг. С помощью такой техники можно удобрять не только поля, но и сады с пастбищами. Благодаря этому у фермеров появилась отличная возможность подкармливать пропашные и озимые культуры.

Когда осмотр техники окончен, можно установить норму подачи удобрений. Для этого заполняют бункер необходимыми минеральными или же органическими компонентами в нужной дозировке. Все зависит от установленных норм концентрации и длины пути.

Самостоятельное изготовление

Многие фермеры интересуются, как своими руками сделать разбрасыватель минеральных удобрений, чтобы он обладал необходимыми эксплуатационными свойствами. Для начала нужно подготовить все механизмы и инструменты. Лучше всего взять простой ящик и проделать в нём 11 отверстий. Впоследствии они будут закрыты вращающимися тарелками. Над каждой тарелкой должно быть 2 отверстия. Чтобы в процессе работы контролировать подачу удобрений, нужно установить специальные заслонки. В качестве опоры будут использованы два колеса.

Во время эксплуатации самодельного рассеивателя вращательный момент будет передаваться от колёс к тарелкам, а уже потом на вал ворошителя и сбрасывателя. Благодаря этому удобрения будут равномерно поступать в обрабатываемую почву. Эффективность такой процедуры зависит от того, насколько часто пользователь будет ворошить питательные вещества.

Востребованность такой техники связана с тем, что именно от качественного и своевременного внесения удобрений зависит скорость развития культур. Универсальный разбрасыватель помогает существенно сэкономить время и силы при выполнении сельскохозяйственных работ.

Опрыскиватели для тракторов: особенности и виды

Современное навесное оборудование для минитракторов позволяет механизировать фактически все процессы в сельском и фермерском хозяйстве, в саду и на огороде. Спектр доступной навески уже давно не ограничивается приспособлениями для обработки земли или уборки урожая.

С помощью таких навесных орудий, как опрыскиватель и навозоразбрасыватель для минитрактора, можно существенно экономить свои силы и время, при этом в разы увеличив эффективность труда. Также существенным плюсом подобного оборудования является то, что его можно изготовить своими руками, с минимальным расходом средств и с учетом индивидуальных конструкторских решений.

Предназначение и конструкция современных опрыскивателей

Опрыскиватель на минитрактор предназначен для распыления или разбрызгивания различных пестицидов, удобрений на полях и в садах. Конструкция достаточно проста и похожая у разных производителей.

Опрыскиватель состоит из:

  • прочной рамы, покрытой краской или другим антикоррозийным средством;
  • гидроопоры для крепления насадки;
  • шасси для поддержки бака;
  • емкости для рабочей жидкости.

Низкая посадка опрыскивателя и упор основной массы конструкции на сцепное устройство делает его сбалансированным и устойчивым при работе и транспортировке.

Классифицируют опрыскиватели по типу работ (бывают садовые и полевые) и по расходу рабочего раствора на определенную площадь.

По расходу выделяют 4 группы опрыскивателей:

  • сверхмалые – до 5 л/га;
  • малые – 75-100 л/га;
  • средние – не более 200 л/га;
  • большие – свыше 200 л/га.

Перед покупкой или самостоятельным изготовлением опрыскивателя на минитрактор определитесь с его техническими характеристиками и параметрами:

  1. Размер капли. Данный параметр позволяет следить за расходом жидкости и обезопасить растения от химического ожога.
  2. Равномерность подачи жидкости. Рабочий раствор должен в одинаковой степени покрывать растение, чтобы обеспечить качественную обработку, независимо от погодных условий и ширины междурядий.
  3. Расход раствора. Должен быть одинаковым для жидкости любой концентрации.
  4. Габариты и удобство пользования. Надежность конструкции опрыскивателя, вместительность его бака должны соответствовать условиям пользования. Также опрыскиватель не должен ломать и повреждать растения во время обработки.

Разновидности опрыскивателей

Производители сельхозтехники выпускают опрыскиватели в разных вариантах и модификациях. Это могут быть прицепные, навесные и монтируемые на сам трактор устройства разного объема. От обычных (расход пестицидов до 300 л/га) до ультрамалообъемных моделей с расходом жидкости до 5 л/га.

По принципу действия этот тип тракторной навески можно разделить на две категории:

  • Вентиляторные модели. Распыление удобрений и химикатов происходит под воздействием воздушной струи, которая нагнетается специальным вентилятором. Используются для обработки полевых культур, многолетних садовых растений (плодовые деревья и кусты, виноград и прочее).
  • Насосные опрыскиватели. В резервуаре нагнетается давление, под воздействием которого и происходит распространение рабочей жидкости (химикатов, удобрений, защитных препаратов). Могут применяться как для зерновых культур, так и для опрыскивания овощей.
Читайте также  Как сделать снегоуборочную машину своими руками?

Работа насосных моделей отличается более равномерным и эффективным распределением рабочей жидкости. Причем химикаты распыляются с минимальным отклонением.

Самодельный опрыскиватель для минитрактора

Самостоятельное изготовление опрыскивателя не займет много сил и времени. А вот стоимость будет зависеть от подхода. Если Вы решите сконструировать опрыскиватель для минитрактора на основе готового комплекта деталей, которые продаются в специализированных магазинах, стоимость подобного оборудования будет не намного ниже, чем покупка готового опрыскивателя.

Более дешевый и выгодный способ – сборка своими руками.

Для этого Вам понадобятся:

  • бак из нержавеющей стали или пластика соответствующего объема (целесообразно подбирать емкость не менее 200 л);
  • квадратный металлопрофиль для изготовления рамы;
  • трубы;
  • насос напряжением в 12 В.

После того, как рама будет сварена, на нее крепятся трубы с распылителями. На раму монтируется емкость для жидкости с насосом внутри. Присоединен опрыскиватель будет к навеске минитрактора, привод к насосу будет идти от ВОМ. Штангу с распылителем можно сделать подвижной, присоединив к конструкции автомобильный домкрат, который будет работать от гидравлической системы агрегата. Подобный опрыскиватель идеально подойдет для многих моделей, в том числе и к минитрактору DW.

Как сделать самодельный опрыскиватель?


Навесное оборудование для минитрактора имеет огромное значение в возможностях данной техники. Именно благодаря инструментам аграрии могут выполнять все виды работ в садах, огородах и даже в процессе ухода за животными. Однако оборудование стоит немалых денег. Поэтому, если у вас есть необходимые инструменты, желание и умелые руки, вы с легкостью сможете сделать самодельный опрыскиватель своими руками из подручных материалов.

Любая конструкция опрыскивателя должна соответствовать определенным требованиям:

  1. Объем бочки для жидкости должен соответствовать расходу удобрения по длине прогонов. В итоге вам не придется постоянно доливать удобрение;
  2. Конструкция должна быть легкой в использовании и в хранении;
  3. Распыление жидкостей должно быть мелким, однородным и точным, чтобы растения не получили ожог химическими веществами;
  4. Распределение жидкостей должно быть равномерным вне зависимости от ширины междурядий, частоты посадки, и другое.

Вам понадобится:

  • емкость из пластика. Можно даже взять в виде бочки;
  • электрический насос;
  • поливинилхлоридная трубка;
  • уголки из стали;
  • трубы с прямоугольным и круглым сечением.

Первым делом необходимо сварить раму, на которой крепятся трубки с распылителями. Здесь же располагается и бак для жидкостей. Внутри бака монтируется насос. Конструкция крепится к трактору таким образом, чтобы привод на насос шел через вал отбора мощности машины.

В продаже также можно найти все необходимое для самодельного опрыскивателя. Однако эти материалы будут стоить уже на порядок выше. В конструкции нет ничего сложного, с этой работой справится каждый мастер.
Тут хоть и мотоблок, но он переделанный в минитрактор, а конструкция опрыскивателя подходит для обоих вариантов машин.

Конструкция и принцип работы навозоразбрасывателя

Подробная конструкция навозоразбрасывателя на минитрактор представлена на чертежах ниже.

Основное предназначение подобной навески – механизированное разбрасывание по полю твердых типов удобрения (навоз, компост, торф). Также оборудование можно использовать как обычный прицеп для транспортировки грузов.

Навозоразбрасыватель оснащен колесами с мощным протектором для избежания пробуксовки. Подачу удобрения к механизму разбрасывания осуществляет ленточный конвейер, который приводится в движение приводом от колес прицепа. Возможна его ручная регулировка и отключения.

Опрыскиватель для трактора своими руками

К сожалению, приобретение полезного сельхозагрегата не всегда выгодно фермам и владельцам земельных участков. Покупка навесного оборудования не целесообразна и не рентабельна для небольших территорий, а обрабатывать посевы от сорняков и вредителей вручную долго и неудобно. В этом случае можно изготовить опрыскиватель на трактор самодельный.

Чертежи и схемы сборки устройства общедоступны. Для его конструирования понадобится:

  • емкость для пестицидов (можно использовать пластиковую или стальную бочку на 80-300 литров);
  • распылительная система (вентиляторы, шланги, бранспойты);
  • насосы и гибкие трубы;
  • заправочное устройство.

Кроме того, для изготовления рамной конструкции понадобятся стальные уголки с разным типом сечения.

Особенности и виды опрыскивателей

Если речь идёт об обработке больших территорий, то самодельного агрегата будет недостаточно. Конструкция должна отличаться механической прочностью и соответствовать определённым критериям, чтобы значительно сэкономить ресурсы и время обработки.

Обязательные параметры, которые отвечают за качественный и эффективно организованный рабочий процесс:

  • Равный размер капель из всех рабочих сопел. Так контролируется рабочая жидкость и правильно планируется её химический состав;
  • Постоянный уровень давления во время полива. Обрабатываемое вещество покрывает растения равномерно;
  • Одинаковые механические параметры сопел. Жидкость распыляется по всей рабочей линии с одинаковой силой;
  • Вместительность. От того, сколько жидкости вмещается в баках опрыскивателя, зависит продолжительность обработки земельных угодий.

Классификация опрыскивателей основана на количестве расходуемой жидкости при обработке.

Выделают четыре группы оборудования:

  • Самые малые – до 5 литров;
  • Малые – в пределах 75 – 100 литров;
  • Средние – до 200 литров;
  • Большие – от 200 литров.

Два последних вида – это зачастую опрыскиватели навесные тракторные.

Самодельный опрыскиватель на минитрактор

Проблема в том, подобное оборудование для минитракторов и мотоблоков не выпускается заводами в большом количестве, поэтому отыскать его в торговой сети зачастую бывает проблематично. Вот почему работающий самодельный опрыскиватель или навозоразбрасыватель для минитрактора можно увидеть едва ли не чаще, чем заводской.

Если вы позаботились обзавестись подробной схемой монтажа, то соорудить своими руками опрыскиватель на минитрактор достаточно просто. Все, что нужно, это: пластиковая бочка для бака, несколько труб с прямоугольным сечением, трубка из поливинилхлорида, с десяток стальных уголков и электронасос. Соединив все согласно схеме, вы получите в итоге агрегат, способный вместить 50-60 л раствора и распылять его на 8-10 м., что не под силу ни одному ручному опрыскивателю.

Принцип работы опрыскивателя и навозоразбрасывателя

Современный опрыскиватель для минитрактора – это навесной агрегат для обработки растений водными растворами. С его помощью можно:

  • Вносить гербициды;
  • Опрыскивать от вредителей;
  • Выполнять позакорневую подкормку.

Конструктивно опрыскиватель состоит из рамы, гидравлической опоры, шасси и бака с рабочим раствором. Опираясь основной частью своей массы на сцепное устройство минитрактора, распылитель распыляет рабочий раствор из бака равномерно по обрабатываемой площади. Распыление происходит 2 способами: или целенаправленной струей, или в виде тумана.

Прицеп-разбрасыватель органических удобрений предназначен он для разбрасывания по полю навоза, торфа или компоста, может также использоваться как тележка для перевозки малогабаритных грузов. Колеса разбрасывателя выпускаются с глубоким протектором, чтобы обеспечить максимальное сцепление с грунтом.

Забор и подачу органики выполняет специальный напольный ленточный конвейер. Движение конвейера обычно обеспечивает колесный привод, а также предусматривается его ручная регулировка и даже полное отключение, что очень удобно при транспортировке удобрения до поля.

Опрыскиватель и навозоразбрасыватель для минитрактора: особенности и принцип работы

Современное навесное оборудование для минитракторов позволяет механизировать фактически все процессы в сельском и фермерском хозяйстве, в саду и на огороде. Спектр доступной навески уже давно не ограничивается приспособлениями для обработки земли или уборки урожая.
С помощью таких навесных орудий, как опрыскиватель и навозоразбрасыватель для минитрактора, можно существенно экономить свои силы и время, при этом в разы увеличив эффективность труда. Также существенным плюсом подобного оборудования является то, что его можно изготовить своими руками, с минимальным расходом средств и с учетом индивидуальных конструкторских решений.

Простой самодельный инструмент, который помогает бороться с сорняками на огороде и дачном участке

Один из самых эффективных способов борьбы с сорняками — использование на участке высоких грядок.

Однако не у каждого дачника достаточно времени и ресурсов, чтобы построить их. Поэтому бороться с сорняками чаще всего приходится классическим способом — удаляя их вручную.

Но согласитесь, целый день ползать между грядками, согнувшись в три погибели — не самая лучшая перспектива. Особенно в жаркую погоду.

В сегодняшней статье мы расскажем, как изготовить самодельный инструмент для удаления сорняков.

Быстрее работа, может, и не пойдет, но легче будет точно. Хотя бы потому, что не придется каждый раз нагибаться, чтобы вырвать с корнями очередной сорняк.

Пошаговый процесс изготовления самодельного инструмента

  • стальная круглая труба;
  • профтруба квадратного сечения;
  • стальной уголок;
  • листовой металл;
  • длинные болты;
  • пружина;
  • металлические шайбы;
  • барашковая гайка.

Первым делом необходимо будет изготовить штангу, которая будет перемещаться вверх-вниз внутри корпуса.

Для этого отрезаем кусок квадратной профильной трубы подходящей длины.

Далее берем пару длинных болтов с короткой резьбовой частью, и отрезаем у них головки. Вставляем болты по торцам профтрубы, и обвариваем.

В качестве корпуса будет использоваться металлическая круглая труба. Отрезаем кусок подходящей длины, и к торцу привариваем стальную шайбу.

В верхней части корпуса инструмента необходимо приварить ручки из отрезков круглой трубы. Затем зачищаем сварные швы болгаркой.

Внутрь корпуса вставляем штангу из профтрубы.

На верхнюю часть штанги надеваем металлическую гайку — ее надо будет приварить к корпусу. Дальше на болт надеваем пружину, а сверху — стальную шайбу. На резьбу болта накручиваем шестигранную гайку.

На следующем этапе вырезаем из металлического уголка три «зубчика» треугольной формы, и привариваем их к нижней части корпуса.

Из листового металла вырезаем «педальку», на которую будет давить нога, и привариваем ее к корпусу на любой удобной для вас высоте.

На последнем этапе останется только все покрасить, собрать вместе, и накрутить на болт в верхней части штанги барашковую гайку.

На ручки надеваем резиновые «насадки».

Пошаговый процесс изготовления и принцип работы самодельного инструмента можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Leo Besson.

Погрузка и внесение навоза на МТЗ: работа вилами, разбрасывателем, как сделать навеску своими руками

Тракторы МТЗ широко используются на животноводческих фермах, где остро стоит задача сбора и переработки навоза. Тракторы в этом вопросе могут оказать огромную помощь, механизировав многие процессы. Какое оборудование для работы с навозом существует для МТЗ? Как выполняется погрузка трактором? Как использовать вилы и разбрасыватель для навоза? Можно ли изготовить навески своими руками? С этими и другими вопросами разберемся далее в статье.

Технологические процессы по уборке и внесению навоза на ферме

Навоз является побочным продуктом работы любой животноводческой фермы, и его активно используют в качестве органического удобрения. Он богат минералами и солями, а также содержит переваренное сено и траву. За счет этого при внесении удобрений в почву получают сразу три выгоды:

  1. утепляют почву;
  2. насыщают ее минеральными солями;
  3. структурируют почву, за счет чего она насыщается кислородом и лучше смачивается.

Погрузка навоза трактором МТЗ и механизация других технологических процессов, связанных со сбором и внесением органики, должна выполняться с условием сохранения полезных качеств жидкого или твердого удобрения. Также в процессе переработки удаляются сорняки и останавливаются патогенные процессы, вызванные присутствием бактерий.

Читайте также  Как отреставрировать письменный стол своими руками?

Выбор съемного навесного оборудования для работы МТЗ с навозом зависит от консистенции удобрений. Она может быть:

  • твердой;
  • жидкой.

Различия в консистенции объясняются разными условиями содержания скота на ферме. Например, для получения твердого навоза животные содержатся на соломенной, лиственной или торфяной подстилке. А если нужно получить жидкие удобрения, для содержания животных сооружают деревянный пол со щелями.

На ферме выполняются следующие манипуляции с навозом:

  • уборка из помещений, где содержатся животные;
  • погрузка навоза и перевозка к месту хранения;
  • переработка для получения удобрений с заявленными свойствами;
  • погрузка навоза трактором и перевозка на поле;
  • внесение удобрений при помощи разбрасывателя.

Таким образом, оборудование по работе с навозом предназначается для следующих операций:

  1. очистки помещений;
  2. погрузки удобрений;
  3. перевозки;
  4. внесению удобрений в почву с использованием разбрасывателя.

Рассмотрим подробнее, какие навески используются для различных операций с навозом на МТЗ.

Удаление навоза трактором

Одним из самых распространенных способов очистки помещений, где содержатся животные, от навоза является использование трактора МТЗ с бульдозерным отвалом.

Оснащенный бульдозерным отвалом трактор МТЗ 80 или 82 может расчищать от навоза открытые проходы животноводческих помещений. Выгрузка производится в отводящие каналы, проходящие внутри помещения, или наружу. Если хранилище расположено рядом со стойлами и загонами, то при помощи бульдозерной навески на тракторе можно дотолкать порцию удобрения непосредственно к месту складирования.

При необходимости перевозить удобрения на большие расстояния навоз сначала сгружают в кучи снаружи животноводческих помещений, а потом производят погрузку трактором на телеги или в кузова грузовиков для последующей транспортировки.

Кстати, распространенность такого способа удаления удобрений объясняется еще и тем, что отвал на тракторе может также использоваться для подачи кормов животным.

Погрузка навоза трактором МТЗ

Для погрузки навоза на МТЗ можно использовать стандартный тракторный ковш. Но такое решение подойдет не для каждого случая.

Например, если удобрение слишком жидкое, ковш будет загружаться не на максимум, соответственно пострадает производительность. Кроме того, в этом случае органика будет расплескиваться, что не очень желательно.

Не подойдет погрузка навоза трактором с ковшом и в случае работы с промерзлым буртом. Часто навозные кучи готовятся с осени и стоят до весны, когда нужно вносить удобрения. И за зиму гора успевает намертво промерзнуть. Чтобы погрузить такой навоз трактором с ковшом, удобрение сначала придется разворошить.

Еще одна ситуация, когда погрузка навоза на МТЗ с ковшом не лучшая идея, − когда удобрение имеет вязкую консистенцию, с малой долей подстилки. В этом случае навоз просто облепит ковш трактора, и работу выполнить не получится.

Вилы для навоза на МТЗ

Несмотря на то, что многие фермеры для погрузки навоза трактором используют базовый ковш, гораздо лучше для этой задачи подойдут вилы. Их можно купить у многих производителей или изготовить своими руками буквально из подручных материалов.

Вилы на МТЗ для навоза могут быть:

  • без захвата;
  • с захватом;
  • с прижимной решеткой.

Если вы выбрали вилы для навоза без захвата, убедитесь, что у них есть боковые штыри – они предотвратят произвольное сбрасывание удобрений при работе трактора.

Для большей практичности вилы для навоза делают со съемным захватом и демонтируемыми боковыми штырями – получаются базовые штыковые вилы. Они подойдут для перегрузки паллет, ящиков, тюков сена, кормов и других материалов и удобрений.

Вилы для навоза на трактор МТЗ своими руками

Сделать вилы для навоза на МТЗ вполне можно своими руками, особенно если выбрать максимально простую конструкцию. Ширину оборудования можно варьировать, но надо помнить о том, что слишком громоздкие вилы не дадут возможности проехать по узким проемам, например, в коровнике.

Какие делать вилы для навоза: с прижимной планкой, захватом или просто с вилами – вопрос личных предпочтений и мощности машины. При прочих равных вилы с захватом смогут за раз перегрузить больший объем удобрений. Но и масса навески будет максимальной. Если трактор МТЗ используется для погрузки навоза от случая к случаю и речь не идет о больших объемах удобрений, то можно остановиться на самой простой конструкции вил без захвата.

Посмотрите на фото вил для навоза на МТЗ, которые проще всего собрать дома своими руками буквально из подручных материалов.


Разбрасыватель для навоза

Разобравшись с погрузкой и сбором навоза вилами, можно перейти к следующей технологической операции – внесению удобрений. Для этого используют специальные разбрасыватели навоза для МТЗ.

Конструкция навозоразбрасывателей может быть самой разной: не существует единых стандартов, и каждый производитель предлагает свой вариант разбрасывателя, который считает оптимальным. Но все же, если обобщить, то можно разделить все разбрасыватели для навоза по способу установки на МТЗ. Они могут быть:

  1. навесными;
  2. прицепными.

Навесные разбрасыватели навоза представляют собой бак, в который загружается удобрение. Снизу бак сужается, и получается своеобразная воронка. У отверстия навозоразбрасывателя установлен вращающийся диск или лопасти. Они «срезают» порцию удобрений и выбрасывают ее в разные стороны.

Такие варианты навозоразбрасывателей подойдут для небольших и средних ферм, поскольку вместимость емкости ограничена: большой бак, заполненный удобрениями, будет весить слишком много и перевернет трактор. Поэтому если требуется вносить органику на больших площадях, используют прицепные разбрасыватели навоза для МТЗ.

На сегодняшний день наибольшее распространение получили два вида конструкций прицепных навозоразбрасывателей:

  1. Первый – в виде тележки, с установленной на него воронкообразной емкостью, работающей по описанному выше принципу.
  2. Второй выполняется в виде прицепного кузова (иногда с откидным механизмом), у которого сзади расположен шнек (или система шнеков).

Работает любой из разбрасывателей навоза на МТЗ очень эффективно. Единственным недостатком таких конструкций является цена – стоимость покупных навозоразбрасывателей может доходить до сотен тысяч рублей, что для небольшой фермы является неподъемной суммой. Но можно механизировать задачу и изготовить самодельный навозоразбрасыватель. Пусть он не будет настолько эффективным и технологичным, зато такой разбрасыватель обойдется минимально дешево.

Разбрасыватель для навоза своими руками

Сделать разбрасыватель навоза для МТЗ своими руками достаточно сложно, но при необходимости процесс можно механизировать. Пожалуй, легче всего реализовать проект с прицепной тележкой со шнековым механизмом. Чтобы упростить задачу, можно поискать готовый шнек от навозоразбрасывателя на разборе, или наварить винтовые лопасти на подходящего размера трубу.

Чтобы шнек самодельного навозоразбрасывателя вращался, через редуктор, кардан и цепную передачу от вала отбора мощности надо подать на него крутящий момент.

Интересный вариант, как сделать своими руками разбрасыватель навоза, предложил один из фермеров ниже.

2 бюджетных варианта самодельных траворезок: конструктив и детали

Задумались, куда деть траву, которую вы скосили на участке, листву, стебли и ботву? Один из вариантов — измельчить «даровой ресурс» и пустить его в дело. На компост или на корм для мелкой животинки. Для этого вам нужна траворезка. Не хотите переплачивать за магазинную? Изготовьте её своими руками, за недорого, как это сделали пользователи портала.

Содержание:

  • Самодельная траворезка «Монстр» из болгарки и оцинкованного бака
  • Измельчитель травы и кукурузолущилка с движком «Made in USSR»
  • Особенности эксплуатации самоделок и пути их усовершенствования

Траворезка своими руками с приводом от болгарки

У меня на даче растут берёзы. С деревьев падает листва. Приходится её убирать, сжигать, забивать компостную яму. Листва долго гниёт. Я решил её измельчить. Для этого нужна траворезка. Посмотрел, что мастерят в интернете. Включил мозги и вот, что у меня получилось.

Вам понравился недорогой вариант садового измельчителя? Читайте статью дальше и узнайте, как сделать самоделку из болгарки и металлического бака. Tok2Z действовал так:

  1. Он подумал, чем крутить ножи измельчителя. Выбор невелик — поставить движок от стиральной машины, или купить электромотор. По словам пользователя — двигатель от стиралки слабый, а приобретать трёхфазник, и, переделывать его на одну фазу, не хотелось.
  2. Tok2Z купил на рынке, за 2 тыс. руб., старую болгарку, мощностью 2 кВт и ножи от газонокосилки за 700 руб. Заказал у токаря переходную втулку, потратив еще 500 руб.
  3. Сварил раму, поставил на неё оцинкованный бак от воды. Собрал конструкцию и включил траворезку.

Обороты сумасшедшие. Кинул в бак лопату листьев, а их выдуло! Проверил, куда идёт поток. С краю бака воздух идёт вверх, а посередине засасывает. Вырезал кольцо из оцинковки и установил в центре бака. Бросил листву. Ножи её измельчили как надо, и она вылетела в нижнюю трубу.

Чтобы измельчить траву в совсем мелкую фракцию, пользователь установил перед «выхлопной» трубой уголок.

Траворезка измельчает листья прямо в компостную яму.

Сравните: куча листвы.

Траворезка молотит всё — траву, листву. Иногда, вместе с листвой, попадается проволока. Камешки. Кусочки металла. Камни измельчитель крошит. Железо нет. Приходится выключать, искать мусор и выбрасывать его. Грохот при этом ужасный. Из недостатков — тонкие стенки бака. Пробивает. Буду переделывать. Сделаю бак из листа железа толщиной 1-2 мм.

Универсальная траворезка и кукурузолущилка

Я тоже сделал траворезку. В основном использую для измельчения травы для птицы. Основа самоделки — килловатный мотор, сделанный ещё в СССР. Купил за 1400 руб. Работает отлично. Движок трёхфазный, но переделан на работу от сети в 220 Вольт.

Изготовление самодельной траворезки пошагово:

  1. Токарь выточил фланец.

  1. Во фланце просверлили отверстия и нарезали резьбу.

  1. Ножи сделали из куска старой ржавой двуручной пилы.

  1. Ножи прикрутили к фланцу.

  1. Станину траворезки изготовили из листа металла толщиной 4 мм. К квадрату приварили полосу металла сечением 4х40 мм, которую согнули по окружности. В центре станины просверлили отверстие.

Я согнул полосу молотком, ударами по металлу на губках тисков. Радиус контролировал по кругу, начертив его на станине.

На финише пользователь приварил к основанию ножки. Закрепил электрический двигатель. Сделал большой бак с крышкой, чтобы из траворезки, во время работы двигателя, не вылетел мусор.

Бак, для удобства использования измельчителя травы, снимается.

Кукурузолущилка из траворезки

Алекс Нк решил, на основе траворезки, изготовить механизм для лущения кукурузы. Получился агрегат «два в одном». Чтобы изготовить самоделку нужно:

  • Вырезать из металла диск.

  • Просверлить в нём отверстия под болты М6.
  • Переделать основание, чтобы выходное отверстие находилось внизу. Так и трава измельчается мельче, и кукуруза не рубится в сечку.
  • Диск прикрутили к фланцу.

Бак переделали. К нему присоединили «отражатель» для выброса кукурузных «кочанов» в ведро.

Траворезка-кукурузолущилка в сборе.

Места для хранения крепежа.

Чтобы трава не наматывалась на вал двигателя, пользователь поставил защиту — кольцо.

Экспериментально установил, что оптимальный вариант измельчения травы — два ножа. Четыре ножа превращают траву в кашу. Ещё молотил яблоки для птицы. Одно ведро яблок измельчается за 4-5 минут. Получилась траворезка-овощерезка-фрукторезка.

Выводы

Сделать траворезку по силам большинству домашних мастеров. В качестве бака используйте «флягу» из-под масла, бочку и т.д. Для изготовления самоделки вам потребуется набор инструментов:

  • болгарка;
  • дрель;
  • сварочный инвертор;
  • набор слесарных инструментов.
Читайте также  Замена сенсорного экрана на планшете своими руками

Основная расходная часть — двигатель. Пользователи использовали б/у приводы. Выгодно ли делать траворезку своими руками? Сравните цены на заводские модели и посчитайте, во сколько вам обойдётся покупка деталей для самоделки. Не забудьте прибавить временные затраты.

Хотите узнать больше? Задайте вопрос авторам траворезок в теме Самодельная Траворезка «Монстр 2015».

  • Фотоинструкция по самостоятельному изготовлению профилегиба за 2000 рублей из запчастей от старых автомобилей и велосипедов, подшипников, резьбовой шпильки и швеллера.
  • 5 вариантов козел для распиливания брёвен на дрова — дешёвые самодельные приспособления для распиливания брёвен на чурбаки и колки дров: чертежи, конструктив, опыт использования.
  • Универсальная самодельная стойка под болгарку с поворотным механизмом, эксцентриковым зажимом и резом металла в двух плоскостях.

kadavra › Блог › Музейные с/х-приспособы

Итак, как обещала, вторая часть рассказа о посещении музея советской сельскохозяйственной техники в селе Биряково, Вологодской области. Напомню, этот музей был создан на базе развалившегося колхоза, просто технику не сдали в чермет, а поставили в ангары и показывают всем, кто доедет до такого интересного, но несколько труднодоступного места. Работники во главе с главным энтузиастом-директором действительно постарались сделать свой музей приближенным к реалиям того времени, когда он действовал как автобаза колхоза. Так что земляной пол, тусклый свет, лужи масла и ржавчина тут тоже навроде музейных экспонатов) Рассказ получился агроменный, но… ужимала, как могла) Поехали!

С тракторами покончили в прошлой части, теперь собственно все, что можно прицепить к трактору пойдет. Намного интереснее скажу я вам! Сельское хозяйство в России, как известно, было раньше весьма популярно, так что всякие приспособы и придумки имели место быть в большом разнообразии. Для начала осмотрели ручной насос, какой лично я видела доселе только в кино. Таким качали воду из пожарных водоемов, год выпуска 1938.

Напольные и ручные весы (на стене висят). Хотела взвесится, но уж очень закаканы, боюсь прибавят веса!

Машина для внесения жидких органических удобрений, для поверхностного внесения удобрений на поля, так же использовалась для подвоза чистой воды при обработке ядохимикатами. Изготовлена сия бочка на Бобруйскферммаше в 1991 году.

Эта вот незаметная штука порадовала, думаю ну что же это может быть? А это… Агрегат для изготовления торфа-перегнойных горшочков! Сделан в НИИ Машиностроения им. В.П. Горячкина в 1956 году

Сия мощная штуковина тоже без таблички не очень понятно для чего используется. Не музей, а сплошная викторина. Тут в качестве подсказки камни засунули, потому что это камнеуборочная прицепная машина, для уборки камней в пахотном слое на глубине до 30 см. Гатчинский машиностроительный завод выпускал такие в 1984 году.

Следующий девайс так меня поразил, что я не обратила внимание на блик ровно в половину таблички( Так что могу сообщить лишь что это льноуборочный комбайн, сколько-то секционный теребильный аппарат, дальше табличка рассказывает каким образом с помощью теребилки коробочки льна отделялись от стебля и что с этим всем потом происходило. Год выпуска 1962.

Ниже не просто телега для сена, как может показаться на первый взгляд! Это навозоразбрасыватель РОУ-6 (кормораздатчик). Как гласит табличка, после модернизации местными умельцами применялся в качестве раздатчика корма скоту: силоса — зимой, зеленой массы — летом. Сделано на Ригасельмаш в 1984 году.

Дальше штука на которую я обратила свой взор в первую очередь. Называется довольно просто — картофелекопалка КНТ-2В. Навесная двухрядная, предназначена как не трудно теперь догадаться для выкапывания картофеля, частичного отделения от почвы и укладки их на поле для дальнейшей переработки. (Кого «их» не могу сказать, но в стилистике автора наверное имеется ввиду картофель. Или ботвы?) Сделано в Беларуси на Литсельмаше в 1975 году. Позади стоит что-то интересное зеленого цвета, но увы, к нему не было таблички(

В начале экспозиции стояла маленькая полевая кухня, попросту большой бидон с трубой. Собственно, увидя эту, я тоже решила что это кухня, но оказалось нет — агрегат заправочный механизированный, предназначен для маханизированной заправки тракторов, комбайнов и других сельхозмашин всеми видами нефтепродуктов на месте работы в поле. То-есть, полевая кухня для тракторов) Сделана в 1975 году на Одесском заводе автоагрегатов, установлена на тракторный полуприцеп местным рационализатором Поповым А.В. Напомню, не придумала это все)) Перепечатываю табличи с сохранением стилистики.

Ходила по этому ангару и думал — сколько же человек сейчас лишились работы! Те кто создавал проекты этих машин, кто их создавал, кто на них работал и кто обслуживал о_О Сейчас как мне кажется, настолько продвинутая техника, сама уберет и булки еще испечет. Да и сельское хозяйство не так популярно, тем более в северных землях. Поездки по Краснодарскому краю на Кавказ все еще(слава богу!) представляют собой уворачивание от падающей с впередиедущих грузовиков свеклы. К следующей бочке таблички не сфотографировала, и так понятно, что это то же самое, что и выше, только для ядохимикатов, пластиковая и про средства индивидуальной защиты на корпусе написано. Сзади её составные части — разбрызгиватель (или опрыскиватель?)

У этой телеги не было таблички, но тоже более менее понятно, что это сеялка.

И еще одна неотабличенная штука, настолько космическая, что решила ее выставить, может кто-то догадается, что же это такое? Мы голову ломали-ломали, но не придумали для чего… Может, что-то типа комбайна маленького?

Назначение этих крючков я бы не узнала без пояснения — КШП-8, культиватор для удаления сорняков, сплошной обработки и выравнивания почвы перед посевом. Сделано на Шепетовском заводе культиваторов в 1989 году

Комбайнов, кстати, не представлено, не удалось выяснить почему. Может большие слишком для сараев, может не использовались, может на запчасти разобрали. Но похожие штуки есть. Вот например, косилка-измельчительная роторная, предназначена для уборки многолетних сеяных и естественных трав на силос или для непосредственного скармливания скоту в измельченном виде. Сделано в Болгарии в 1984 году.

Я тут что-то представила, вот проходит собрание колхозников и ВасильНикитич говорит — нам бы эть… приспособу какуюнить… ну чтоб, значит, полегче было клевер-то валить! Председатель — чирк в блокнотец, разберемся, за ваши Никитич труды, будет вам устройство! И пишет письмо в райцентр: слыхал я о некоей чудо-машине современной, будто бы может она одна за полчаса поле клевера скосить, да сразу в силос порубить его — вот бы нам такую! А ему отвечают: будет сделано! За выполненную пятилетку добудем такой аппарат из самой Болгарии! И привозят им эту косилку и дивятся все и радуются)) Или вот такую штуку привозят и тоже бабы стоят-охают, что за адская машина?! А это пресс ПРП-1,6, рулонный пресс-подборщик, ширина захвата 1,6 метров. Предназначен для подбора валиков сена или соломы и прессованная их в тюки цилиндрической формы(рулоны) с одновременной автоматической обмоткой шпагатом. То-есть эта штука изготавливает так любимые всеми живописные «катушки») Сделано в Киргизстане на заводе сельхозмашиностроения имени Фрунзе в 1994 году.

Следующий пункт викторины я тоже бы отгадала, ну почти… понятно, что это большие грабли) ГВЦ (Гравицапа!) 6,6 Грабли-валкователь с центральным валиком, ширина захвата 6,6 метров, назначения ясно из названия. Сделано на заводе Лидаагропром в 1986 году.

Догадаться можно, что это плуг) Так что табличку не буду переписывать и так много текста вышло.

Вот мощная штука! Сфотографировать ее было сложно) Это тоже косилка роторная навесная, предназначена для скатывания трав на небольших полях и неудобьях с укладкой скошенной массы в покос. Сделано в России на заводе им. Ухтомского в 1995 году.

В конце ангара стоят три дореволюционных приспособы, которыми тоже пользовались в колхозе Биряково и окрестностях, плуг и две бороны. Та, что ниже, знакома мне по деревенскому детству, такой штукой боронили поля вокруг деревни. Однажды девайс смыло весенним розливом реки, вот было горе-то! Найти не смогли, унесло в Волгу.

В общем, все устройства я конечно вам не показала, блог бы вышел очень длинный. Но в музее есть еще один интересный сарай со всякими запчастями к вышеописанным машинам, маслами и литературой. К сожалению а)на этот момент нас покинули все служители музея и спросить было не у кого, а табличек в этом помещении вообще не было. И б) из-за стеллажей в помещении очень темно. Несколько лампочек такой объем осветить толком не могут, так что мы побродили на ощупь между полок, потрогали все, понюхали и уехали восвояси. Я так же на ощупь что-то сфотографировала и слава «золотому» стеклу, что-то получилось)

Все можно трогать, можно и в карман положить, если совесть позволяет! Едва ли что-то из этого можно применить в современной жизни)

Масло и наверное ремни для всяких роторов. Очень меня тронул этот сарай. Ну правда — машины есть, а чем они питаются? Где их лечат? Тут расскажут!

Столик с сервисными книжками(!) машин и книгами про эти самые машины. Есть отдельно книги про ремонт, отдельно про устройство, можно взять полистать, но блин, фонарик не предложили((

Уф, наверное это мой самый длинный рассказ на драйве и наконец я его одолела) Надеюсь одолели и вы! Старалась чтоб вышло все более или менее познавательно, хоть прошлый рассказ и показал, что знатоков сельхозтехники тут много, молодцы! Ну а кто с такими машинами не знаком, я очень-очень рекомендую по пути на родину Деда Мороза или в Архангельск загляните в этот музей с детьми, без детей, без разницы! Это действительно очень познавательное и интересное место для городского жителя. Вот в таком виде вам нигде больше не покажут ничего подобного) Так что советую всем ехать в Биряково)
Ну и может кто не видел мои предыдущие бложики про технические музеи, может добавите, что еще обязательно стоит посетить.
Два трамвайных музея: Нижний Новгород и Санкт-Петербург
Музей РЖД в Петербурге и Вторая часть
Подводная лодка в Тольятти
Музей АвтоВАЗ
Черноусово и еще Черноусово
Тракторы в Чебоксарах
Музей ГАЗ
Музей гражданской авиации в Ульяновске
Выставка ретро-авто на ВДНХ