Ремонт пилкодержателя электролобзика своими руками

Сообщества › Кулибин Club › Блог › Инструменты. Ремонт зажима пилки лобзика «DWT».

Сегодня я хочу затронуть очень болезненную для “Кулибинцев” тему, а именно — ремонт электроинструмента.

Лично я давно перестал таскать его в мастерскую по той простой причине, что мне отказывались ремонтировать, ссылаясь на дороговизну ремонта, мол дешевле будет купить новый.
Второй и немаловажный фактор — время ремонта, доходившее до пары недель.
Окончательно меня отворотил от ремонтников последний случай, когда у меня взяли “болгарку” на диагностику, неделю она лежала, ожидая своей очереди, а потом мне была названа сумма чуть ли не в стоимость новой.

Забрал я её, разобрал и руководствуясь подсказками из интернета, выяснил, что сгорел только один якорь, но никак не в паре со статором.
Перезвонив в Харьков, я заказал з/ч и уже через два дня “наслаждался” визгом болгарки.

Нетерпеливые читатели начинают ёрзать, особо нервные уже покинули статью, а зря, потому как я задаю простой вопрос:
-Откуда берутся такие очереди на ремонт?

Да всё оттуда же — современный эл.инструмент, также как и современный автомобиль, представляет собой одноразовое изделие, срок службы которого лишь до окончания срока гарантии.

Отсюда следует облегчение конструкции, минимум меди в обмотках, некачественные комплектующие и прочая, прочая, прочая…
Мне могут возразить насчёт профессионального инструмента, ну-ну, давненько Вы не заглядывали в мастерские, где валяются целые горы “профи”.

Вторая причина кроется в особенностях “мышления” конструкторов.
Когда я вижу, что придумали эти “инженеры”, то всегда вспоминаю незабвенного Михал Михалыча с его “утечкой мозгов”.

Вообще-то данная “утечка” более актуальна для “постСовка”, потому как на “загнивающем” утекать то некуда, не в «солнечный» же Магадан.

Единственное, что там утекло, так это мозги разработчиков из головы в задницу.
Иначе объяснить то, что они “творят”, другими словами тяжело, ибо практически каждый инструмент, сложностью чуть более, чем титановый лом, приходится подгонять под реальные “полевые” условия эксплуатации, либо переделывать, чтобы можно было работать, не боясь травмироваться.

В подтверждение своих слов предлагаю уважаемым “Кулибинцам” почитать, как я отремонтировал электролобзик “DWT”.

Кто-то может возразить, что данный ремонт не по теме сообщества, с чем я категорически не согласен.
Именно наличие всевозможного инструмента и отличает настоящего “Кулибинца” от “попрошайки”, то и дело прибегающего одолжить “на пять минут” инструмент.
Эти “пять минут” могут затянуться очень надолго, кому не приходилось силой забирать СВОЙ инструмент у крохоборов спустя полгода?
А он ещё обижается: Да у тебя этих дрелек три штуки, взял бы другую и работал!

Кретин не понимает, что каждая дрель предназначена для определённой работы, не будете же Вы сверлить сверлом “двойкой” двуручной громадиной мощностью в пару тысяч ватт.

Я по доброте души своей вначался вёлся на слёзы “попрошаек”, но после того, как очередной “рукожЁпник спалил любимую “болгарку”, сделав при отдаче невинные глаза, сразу посылаю в пешее эротическое путешествие в направлении ближайшего иагазина.

Слава Богу, голодные года кончились, деньги у населения есть (особенно на “понты”), а иначе я не работал бы в режиме “non-stop”, а потому:
ИДИ и КУПИ! Не дам!

И пусть на меня после этого смотрят косо, плевал я на их мнение.
Как писал Михаил Александрович в “Поднятой целине”:
— Отдай жену дяде, а сам иди к б…

Итак, Господа Присяжные Заседатели, попался в мои цепкие лапы вот этот вот лобзик.

Как оказалось, сломался зажим пилки.
Это ж какой дебил придумал сделать его из “люминия”?

Сталь, сталь и ещё раз сталь! Инструментальная!
Вот она будет жить и не тужить.

По вполне понятным причинам, подобной марки стали у меня не было, я всё-таки таксист, а не потомственный кузнец, да я к полякам в Улан-Батор не поеду, наконец!
Пришлось обойтись нищебродской Ст.3.

Для начала разобрал лобзик на мелкие составляющие и вытащил саму подвижную планку.
В принципе, этого можно не делать, особенно после прочтения этой статьи.

Затем подыскал в широких штанинах кусок стали толщиной 10 мм.
Меньше не рекомендую, может согнуться зажим, толще тоже не желательно, может не хватить длины винтов М4, а заменить их не так и просто — они калёные.

Примерил его на месте и прсверлил два отверствия 4,2 мм под винты.

Прикрутил зажим к планке и отмерил по пропилам на планке положение пропила.

Снял зажим и зажал в тиски, после чего ножовкой пропилил паз глубиной в 5 (пять) мм.
Болгаркой не советую, можно легко ошибиться.

Затем отрезным диском толщиной в 1 (один) мм, разработал паз, так, чтобы пилка плотно входила в паз.
Делал это не спеша, тому як мав час і натхнення.

Тут выяснилось, что необходимо сделать выемку для фиксатора пилки.

Можно было попробовать выбрать её сверлом диаметром 1 (один) мм, но это дело рисковое, по той причине, что сломать такое миниатюрное сверло ничего не стоит, а потому взял и просверлил с обратной сторны зажима отверствие диаметром 3 (три) мм.
Глубина его такова, чтобы достала до паза и всё.

Окончательно собрав и проведя “пробу пера” на подвернувшейся доске, я убедился, что зажим со своими обязанностями (Хватать и не пущать!) справляется отлично, а раз так, то два часа не только работы, но и глубоких размышлений, не прошли даГом.

Тем, кто уже расслабился в ожидании того, что я заткну свой фонтан, придётся ещё чуток потерпеть.

Если первый “косяк” был вызван тем, что выбор “люминия” для материала зажима был вызван гарантийным сроком службы, то второй случай наглядно демонстрирует тупость конструктора, не имеющего и зелёного понятия, что такое момент приложения силы.

У каждого эл.лобзика пилка в своей средней части имеет заднюю опору.
При наличии отсутствия таковой, нагрузка на место зажима возрастает многократно с последующей поломкой зажима (“ДВТ”) или подвижной планки (“Фиолент”).

У этого лобзика опора представляет собой г-образную конструкцию из штампованной стали толщиной в 1 (один) мм, к которой крепится ролик без подшипника на оси.

Любой здравомыслящий человек понимает, что жить такой конструкции всего да ничего.
Попытка приварить отломившийся кронштейн ничего не дала, он опять отломился и скрылся в не известном направлении. Приходила собака с милицией, но так его и не нашла.

Пришлось мне взять какой-то подшипник с внутренним диаметром 6 (шесть) мм, сделать небольшое крепление и намертво приварить его ( крепление, а не подшипник) к подошве.

Виды и особенности пилкодержателей для электролобзика, классификация пилок по дереву и металлу

Пилкодержатели для электролобзиков делятся на 2 вида. Каждый из них обладает своими достоинствами и недостатками. При покупке предварительно рекомендуется узнать, какие есть виды и особенности пилок для электролобзиков.

Виды пилок для электролобзика

Выбор пилки для электролобзика требует пристального внимания. Необходимо учитывать материал, вид работы, требования, предъявляемые к резу и т.д.

Типы хвостовиков пилок

Тип хвостовика — один из главных параметров. Выделяют 2 основных типа:

  1. Т-образной формы. Тип был внедрен компанией Bosch и получил широкое распространение среди производителей электроинструмента. Часто пилки Т-образной формы называют «бошевскими». Используются в лобзиках практически всех производителей: Makita, DeWalt, Зубр, Skil, Интерскол и т.д.
  2. U-образной формы. Применяется в устаревших моделях американского производства: DeWalt, Stayer, Skil, Black&Decker и т.д.

Существуют пилки с хвостовиками Makita и Bosch, которые применялись в старых моделях оборудования соответствующих производителей. Сейчас они не только не используются, но их сложно найти в продаже.

Размеры

При выборе полотна обращают внимание на его размеры. Выбор зависит от работ и материалов, которые предстоит использовать.

Длина пилы колеблется от 40 до 250 мм. Чем больше параметр, тем толще материал способно обработать устройство. Однако при этом необходимо учитывать характеристики самого оборудования, т.к. оно тоже имеет ограничения по эксплуатации.

Для распиловки заготовок малой толщины следует выбирать короткую оснастку. Она не дает сильной деформации, и рез получается ровным, без заусенцев.

Ширину пилки подбирают в соответствии с выполняемыми операциями. Для прямолинейного реза берут широкие полотна. Они обеспечивают ровный, аккуратный пропил. Для фигурных работ ставят узкие пилки, позволяющие создавать всевозможные изгибы и узоры.

Толщина пилки влияет на получение ровного реза по вертикали. Чем больше параметр, тем меньше вероятность отклонения распила от перпендикуляра. Однако при подборе толщины необходимо учитывать характеристики самого лобзика. Так, не все устройства с быстрозажимной системой крепления могут работать с толстыми пилками.

Разновидности пилок по геометрии режущей кромки

Полотна для электролобзиков отличаются разводкой резцов и геометрией режущей кромки. Чем сильнее отведены зубцы, тем быстрее удастся распилить заготовку. Однако при этом снижается качество реза. Также на выбор геометрии влияет материал, с которым предстоит работать. Различают следующие виды пилок:

  • Фрезерованные с классическим разводом. У таких полотен четные резцы отогнуты в одну сторону, а нечетные — в другую. Такая геометрия помогает снизить нагрев пилки и повысить скорость обработки. Однако при этом страдает качество реза. Предназначены фрезерованные полотна для обработки древесины, полимерных материалов и металлических заготовок.
  • Фрезерованные с волнистым разводом. В данном случае резцы разводят в противоположные стороны не по 1 шт., а сразу по 5-10. При этом зубцы в группе отгибают от оси на разную величину. В результате образуется волнообразная форма кромки. Предназначены такие полотна для чистого реза дерева, пластика, фанеры, ДСП.
  • Шлифованные с классическим разводом. Резцы у пилок по одному отгибаются в разные стороны, после чего шлифуются. После распила получают широкую линию реза средней чистоты. Используют для работы с древесиной, фанерой, ДСП и т.п.
  • С конической шлифовкой без развода. Резцы полотен не разводятся в стороны, а только шлифуются. Такая оснастка дает тонкую линию реза высокой чистоты. Предназначено полотно для распила дерева, пластика и заготовок с ламинированным покрытием.

Классификаця по виду обрабатываемого материала

Пилки для лобзиков классифицируются по материалу, для обработки которого они предназначены. Однако основная функция инструмента — это обработка древесины. Поэтому полотна по дереву являются наиболее распространенными и многочисленными. Они делятся на следующие виды:

  1. Для быстрого распила. Обеспечивают быстрый рез при низком его качестве. Отличительные признаки: максимальная длина пилки — 60 мм, крупные резцы — до 6 мм, большая разводка — около 1 мм.
  2. Для чистого распила. Обеспечивают ровный, без заусенцев распил. Отличаются средним размером резцов (до 3 мм) и малой разводкой. Зубцы могут иметь наклон от лобзика или в его сторону. Для работ по ламинату рекомендуется использовать 2 вариант полотна. Если пилить фанеру электролобзиком, то можно применять любой из вариантов.
  3. Для фигурного распила. Используются для выпиливания кривых, в т.ч. с небольшим радиусом. Часто применяют при резке по фанере. Отличительные признаки пилы для фигурного реза: полотно малой ширины не более 4 мм, резцы — до 2 мм, длина — не более 40 мм, задняя часть со скосом.
Читайте также  Не отключается чайник при закипании ремонт

Следующий вид пилок предназначен для работ по металлу. Хотя инструмент используется редко для обработки материала, но полотна для работ выпускаются.

Отличительные признаки оснастки: изготовлены из высокопрочной стали, имеют мелкие зубцы размером не более 1 мм и волнообразную разводку. Полотна в свою очередь делятся для работ по алюминию, стали и других цветных металлов.

Выпускаются полотна для обработки стекла и керамики. Для их изготовления используются специальные высокопрочные сплавы, а на режущую кромку наносится напыление из карбида вольфрама. Реже встречается алмазное напыление. Применяют электроинструмент лишь в случае фигурного реза.

Пилочки для гипсокартона и других материалов с абразивными частицами имеют напайки из твердых сплавов на рабочей кромке.

Оснастка для обработки заготовок из мягких материалов напоминает нож. Кромка имеет волнообразную шлифованную поверхность без резцов.

Также производятся универсальные полотна, которые применяются для пиления различных материалов. Для их изготовления применяют быстрорежущую сталь. Рез такими пилками отличается низким качеством.

Как расшифровать маркировку?

Единых требований маркировки полотен для электролобзиков нет, однако многие производители придерживаются норм фирмы Bosch.

Основная информация маркируется в хвостовой части. Первая буква указывает на тип хвостовика (T- или U-образной формы).

Затем идет число, характеризующее длину пилки:

  • 1 — короткая (до 75 мм);
  • 2 — стандартная (от 75 до 90 мм);
  • 3 — удлиненная (от 90 до 150 мм);
  • 4 — длинная (от 150 мм).

Вторая и третья цифры указывают на предназначение полотна.

Затем вновь идет буква, обозначающая габарит резцов:

  1. A — малые;
  2. B — средние;
  3. C и D — большие.

Конечная буква дает дополнительную информацию:

  • F — биметаллические пилки;
  • O — узкое полотно;
  • P — толстое полотно;
  • R — пилки с обратными зубцами;
  • X — пилочки с переменным размером резцов.

Предназначение полотна также характеризует цвет хвостовика:

  1. серый — для дерева;
  2. белый — для дерева и металлических заготовок;
  3. синий — для металлических заготовок;
  4. красный — для пластика;
  5. черный — прочие материалы.

На шейке оснастки указывается марка стали:

  • CV — хромованадиевая (для заготовок из дерева и древесных плит);
  • HCS — высокоуглеродистая (для деревянных и пластиковых заготовок);
  • HSS — быстрорежущая (для металлических заготовок);
  • HM — твердый сплав на основе карбида вольфрама (пилка по кафелю, стеклу, керамики и т.п.);
  • BM (BIM или Bi-Metal) — сочетание HSS и HCS (профессиональная оснастка для реза дерева и металлических заготовок).

На полотне тоже маркируют обозначение, характеризующее предназначение:

  1. Wood — для мягкой древесины и древесноволокнистых плит;
  2. Hardwood — для твердой древесины и панелей с ламинированным покрытием;
  3. Inox — для распила нержавеющей стали;
  4. Alu — для реза алюминия;
  5. Metal — для распила жести, металлических профилей и труб;
  6. Fiber&Plaster — для распила стеклопластика;
  7. Acrylic — для распиловки плексигласа и поликарбоната;
  8. Soft-material — для резки картона, резины и т.п.

Виды пилкодержателей

Различают 2 вида крепления пилки в лобзике: автоматическое и механическое.

Автоматическая быстрозажимная система

При автоматической системе полотно устанавливают в захват хвостовиком и фиксируют с помощью пазов.

Для замены пилки предусмотрен специальный рычаг, благодаря которому не нужно снимать защитный кожух. С помощью регулировочного винта придается требуемое положение пилки.

Достоинствами способа является быстрота и легкость замены, не требующие специальных навыков.

Недостаток — износ деталей, приводящий к снижению качества реза, и сложность ремонта из-за отсутствия запасных частей (особенно для китайского оборудования).

Механический (ручной) способ крепления

При механическом способе крепления замена пилки и регулировка ее положения осуществляется вручную. Такое крепление отличается надежностью, долговечностью, хорошим качеством реза. В случае поломки ремонт обходится дешево. Детали легко найти (подшипники, ролики лобзика Интерскол и т.д.). Недостаток — сложность процесса и наличие навыка правильно вставлять пилку в электролобзик.

Механический способ крепления подразделяется на колодочный и винтовой.

В первом случае держатель пилки для электролобзика выполнен в виде колодки с прорезью, которая зажимается 2 фронтальными винтами.

Такой фиксатор подходит для различных пилок. Однако неравномерное затягивание винтов приводит к перекосу полотна, что сказывается на качестве и скорости реза.

При винтовом зажиме пилка крепится и регулируется при помощи 1 винта. Это обеспечивает правильную установку и качественную работу оборудования.

Как правильно закрепить пилку в зажимах электролобзика

Электрический или обычный лобзик пригодится креативному мастеру, поскольку оборудование позволяет выпиливать фигурные или прямые срезы из самых разнообразных материалов, начиная от мягких пород древесины и заканчивая стеклом или даже сталью. Универсальность инструмента заключается в пилках, каждая из которых служит для определенной задачи. Поэтому очень важно разбираться в их классификации и знать, как закрепляется пилка в зажимах лобзика.

Классификация пилок для электролобзика по виду обрабатываемого материала

Изначально, когда лобзики еще не были электрическими, это оборудование использовали только для обработки древесины. Но современные устройства позволяют резать металл, пластик и любые виды древесных поверхностей. Поэтому перед покупкой электролобзика (моделей Bosch, Makita или аналогичных) необходимо определиться с материалом, который предстоит обработать. Ведь в зависимости от цели придется искать конкретное режущее полотно.

Для дерева и древесных материалов

Пилочки для обработки дерева разделяют на несколько групп:

  • Быстрый рез. Иногда не так важно качество обработки древесного материала, как скорость самого процесса. Для подобной работы подходит длинное полотно (от 60 мм) с крупными зубьями (до 6 мм). Если мастер собирается делать продольный рез, то желательно покупать пилки с косыми зубчиками. А для поперечного реза используют прямой «зуб».
  • Чистый рез (средний размер зубьев, не превышающий 3 мм, а также небольшой развод). Такие пилки обычно используют на предприятиях по сборке мебели.
  • Фигурный рез. Сложно выполнить кривой пропил с малым радиусом, поэтому используют специальные фигурные пилки, которые имеют очень узкое полотно, не превышающее 4 мм. Для полотна также характерны мелкие зубчики (до 2 мм) и малая длина (40 мм).

Важно! Если выбрать неправильную пилку, то есть риск перегреть двигатель электролобзика (моделей Dexter, Вихрь и прочих).

Для металла

Резка металла — не самое очевидное решение при работе с лобзиком, однако такая возможность имеется благодаря специальному полотну. Но, следует учитывать, что процесс будет очень медленный, и придётся менять очень много пилок, поскольку они тупятся.

Специалисты рекомендуют держать при себе сразу три разновидности резаков по металлу, если мастер часто работает с этим материалом:

  • для алюминия;
  • для цветных металлов;
  • для стали.

Если пользуются этими полотнами редко, можно не тратить деньги на покупку дополнительных, а выбрать только одну — для обработки стали. Она справится с цветными металлами и алюминием, но очень быстро затупится.

Внимание! Пилки для металла изготавливают из прочной стали, они имеют очень мелкие зубчики (до 1 мм), которые располагают волнообразным способом.

Виды полотен для лобзика

Для полимерных материалов

Чтобы обработать трубы из ПВХ или другие аналогичные материалы, необходимо использовать полотна с крупным зубчиками. Подойдут и мелкие, но придется использовать максимальную скорость лобзика, иначе расплавленный пластик начнёт забивать резец.

Если предстоит работать с тонкими листами пластмассы или оргстекла, специалисты советуют использовать полотна для обработки металла. Для резки толстого пластика можно взять пилки по дереву, но работать на небольших оборотах.

Для специфических задач

Есть специальные полотна для обработки керамики и стекла. Их покрывают алмазным напылением или карбидом вольфрама.

Целесообразно применять электрический лобзик (Декстер, Диолд и прочие модели) для обработки керамической плитки или стекла только в том случае, если необходимо выполнить очень сложные фигурные элементы. Для прямого реза желательно использовать инструменты, предназначенные именно для этих целей.

При распиливании лобзиком цемента или гипса, придётся покупать специальные пилки с твёрдосплавными напайками на режущей кромке.

В магазинах также можно найти пилки, которые подходят для обработки резины, картона и других мягких материалов. На них практически нет зубчиков, а режущая кромка представляет собой отшлифованные волны.

Универсальные

Такие виды лезвия изготавливают из быстрорежущей стали. Они подходят для обработки разных материалов: пластик, древесина, металл.

Высокого качества реза ожидать от подобных инструментов не стоит как раз из-за универсальности — конкретный материал требует использования специального полотна (это залог качественного реза).

Каким может быть пилкодержатель

Пилкодержатель — самая уязвимая деталь в рассматриваемом агрегате. Именно он подвергается самым большим нагрузкам в процессе работе, и соответственно выходит из строя.

Материал для пилкодержателя обычно используют самый качественный, но не все производители заботятся об этом, поэтому велик процент замены узла на лобзиках.

Есть три типа держателя, и каждый имеет свои особенности, как установить пилку в электролобзик.

Крепление с зажимом на болтах (колодочное)

Это первый вариант, который начали использовать на электрических лобзиках. Практически все современные производители уже отказались от колодочного крепления, поскольку замена режущей части в данном случае — процесс трудоемкий: открутить два болта, поставить пилку, а после обратно закрепить их. Для операции нужно иметь при себе шестигранный ключ.

Быстрозажимное крепление

Применяется на многих современных лобзиках. Процесс замены полотна занимает не больше минуты, поскольку необходимо только нажать на специальную кнопку для ослабления зажима, и вставить туда новую пилку.

Радиальный зажим

Самый простой тип крепления. Применяется на новых моделях лобзиков. Для упрощения работы снабжен пружиной, которая возвращает кулачки в начальное положение.

Важно! При замене режущей части важно обращать внимание на узлы крепления, поскольку они наиболее часто выходят из строя. Со временем там появляется люфт, вызывающий биение пилки, что сказывается на ровности пропила.

Как вставить пилку в электролобзик

Колодочное крепление — как вставить пилку в электролобзик:

  • Ослабить колодку, повернув против часовой стрелки два болта.
  • Полотно ставится зубчиками вперёд.
  • Болты равномерно затягиваются в первоначальное положение.

Важно следить, чтобы не было перекоса, иначе срез будет получаться неровным.

Если на колодке установлен только болт, то ослабить и затянуть требуется его. Нет необходимости затягивать винт до отказа, поскольку при работе будет создаваться лишняя вибрация. Этих данных достаточно, чтобы понять, как вставить пилку в лобзик с колодочным креплением.

Быстрозажимная технология — порядок действий:

  1. Зажать и удерживать специальную клавишу.
  2. Всунуть хвостовик пилки в соответствующий разъем.
  3. Клавишу можно отпустить.

Если раздался щелчок, значит, операция прошла успешно.

Самый простой вариант замены при радиальном креплении, но нужно выбрать правильную форму хвостовика (есть u-образные и т-образные). Второй вариант наиболее распространён, u-образная модель имеет специальные отверстия для дополнительной фиксации.

Электролобзик с пилкой

Как поменять пилку на лобзике:

  1. Головку устройства повернуть на 90 градусов.
  2. Вставить полотно в специальный разрез.
  3. Отпустить лобзик.

Зажим вернётся в начальное положение под действием пружины.

Как вставлять в ручной лобзик

Процесс установки пилки на ручном лобзике:

  1. Ослабить фиксаторы (против часовой стрелки) по обе стороны лобзика.
  2. Зафиксировать полотно в пазе верхней части и закрутить фиксатор.
  3. Немного согнуть лобзик, чтобы вторая часть пилки дотянулась до второго фиксатора.
  4. Как только пилка будет помещена в паз, закрутить второй фиксатор.
Читайте также  Эконом ремонт на кухне своими руками

Зубчики полотна должны быть направлены книзу.

Установка в лобзиковый станок

Лобзиковый станок — комфортное приспособление, поскольку при работе обе руки мастера будут оставаться свободными, что позволяет производить больше манипуляций.

Внимание! Для использования аппарата желательно применять специальные полотна со штифтом — для надежного крепления. Если покупать образец без штифта, то затяжку нужно производить тщательнее.

Как правильно закрепляется пилка в зажимах лобзика:

  • Полотно закрепить в специальных пазах (сначала в нижней части, а после в верхней).
  • Зубья должны быть направлены вниз и в сторону от человека, стоящего за станком.
  • Полотно затягивается с помощью специального рычага.

Если пилка затянута правильно, то после небольшого удара она должна за звенеть. Если полотно не имеет шрифта, то закреплять его необходимо очень тщательно, поскольку оно часто выскакивает из устройства.

Возможные проблемы

При работе с лобзиками могут возникнуть определенные проблемы, которые нужно вовремя решить:

  • Фиксаторы полотен выходят из строя. Их нельзя перетягивать, чтобы не сорвать резьбу.
  • Своевременной замене также подлежат болты крепления, которые постепенно стачиваются при интенсивной работе.
  • Всегда нужно обращать внимание на состояние пилки, поскольку она может испортиться и стать причиной перегрева двигателя. А также, если мастер работает затупленной пилкой, то качество работы снижается.
  • Полотна могут искривляться, что повлияет на обработку материала.
  • При работе тупой пилкой, древесина будет обугливаться (это неправильная технология работы).
  • Если вовремя не смазывать ролик в электрическом лобзике (к примеру, в модели Бош или Зубр), то двигатель перегрузится.
  • Работая электрическим лобзиком нельзя использовать чрезмерные усилия, поскольку зажим пилки может быть повреждён.
  • Электрическим устройствам нужно давать время на охлаждение.

Этой информации достаточно, чтобы понять, как закрепить пилку в ручном лобзике, а также поддерживать аппарат (к примеру, модели Интерскол) в рабочем состоянии.

Как вставить пилку в электролобзик

Высокая производительность при распиливании и эффективность выполнения поставленной задачи во многом зависит от пилящего полотна электрического лобзика. На качество работы влияет и правильность его установки. Его требуется периодически менять, но не все знают, как вставить пилку в электролобзик.

  1. Пилки для лобзиков: основные рекомендации по выбору и работе
  2. Классификация пилок к электролобзикам
  3. Советы по выбору пил
  4. Топ-3 лучших наборов пилок для лобзика
  5. Типы хвостовиков
  6. Виды зажимов
  7. Быстрозажимное крепление
  8. Радиальный зажим
  9. Крепление с зажимом на болтах (колодочное)
  10. Как правильно закрепить пилку

Пилки для лобзиков: основные рекомендации по выбору и работе

Сегодня не нужно искать пилку для конкретной модели. Они являются универсальными изделиями, подходят для новейших электро лобзиков марок: Bosch (Бош PST), Dewalt (Деволт), Вихрь, Зубр, Интерскол, Макита, Хаммер, Энкор, Dexter (Декстер) и т.д. Исключение касается устаревших моделей фирм Black&Decker, Skil, Диолд и других, которые оборудованы винтовыми или колодочными держателями. Для них выпускают изделия с U-образными хвостовиками .

Перед тем, как поменять пилку на электролобзике, нужно подготовить ту, которая подходит для разрезаемого материала. Цвет хвостовика поможет не запутаться в многообразии режущих кромок, которые различаются формой, размерами и разводкой зубцов .

Полотно с серым цветом хвостовика подходит для дерева, синим – металла, пластика – красным. Универсальная пилка имеет черный цвет.

Чем материал плотнее, тем зуб режущей насадки должен быть мельче. Если предстоит подбирать полотно, надо учитывать его геометрию. Значение имеет форма зубьев. Очень крупные глубоко прорежут материал и могут надломить края заготовки. У профессионалов популярностью пользуются биметаллические изделия, обладающие особенными качествами.

Их зубья изготовлены из твердого металла, благодаря этому они хорошо справляются с резкой :

  • пластика;
  • древесины;
  • металла и другого прочного материала.

Их несущая полоса обладает гибкостью, поэтому при необходимости можно сгибать, не сломаются. Длина пилки варьируется от 40 до 250 мм. Чем она длиннее, тем более толстый материал может распилить. Тонкие заготовки лучше распиливать короткими полотнами. Ширина выбирается в зависимости от типа выполняемых операций. Для прямых резов подходят широкие пилки . Их легче вести в нужном направлении, ровной получается линия пропила. Для фигурных резов понадобится полотно с узкой спинкой. Такими легко выполнять плавные кривые линии.

Чем толще пильное полотно, тем оно при распиле меньше отводится от вертикального положения.

Классификация пилок к электролобзикам

Опытные специалисты советуют устанавливать пильные полотна согласно классификации , которая указывает на то, для какого материала их можно использовать.

  • Т101В. Применяют для работы с оргстеклом и фанерой . Края пропила останутся чистыми, потому как полотно имеет маленькие зубчики.
  • Т101BR. Изделиями распиливают ламинат, клееную древесину . «R» обозначает реверс. У такой пилки зубья расположены в противоположную сторону.
  • Т101D. Подходит для работы с доской, брусом, фанерой, ДСП . У нее большие зубцы, пропил получится грубым, но отпиливание идет очень быстро.
  • Т224D. Используют для пропила заготовок из алюминия .
  • Т118А. Высокопрочные стальные полотна и мелкие зубцы позволяют распиливать пластик и металлические заготовки .
  • Т119ВО. Подходят для аккуратного выполнения фигурной резки по ДСП и ДВП , края получаются очень чистыми из-за тонкого поперечного сечения.

Полотна имеют классификацию, которая касается того, к какому материалу они подходят

Советы по выбору пил

Пильные полотна, которые используют для распиливания древесины условно обозначают – HCS, металла – HSS.

Для работы с мягкими материалами подойдут пилки, которые изготовлены из высокоуглеродистой стали, керамики – без зубцов с карбидным напылением, пластика – со средними зубьями.

Стальные листы лучше разрезать изделием с мелкими зубцами и волнообразным профилем, цветной металл – такими же только чуть большего размера, зубья могут быть отфрезерованные разведенные. Для резки ламината выпускают специальные полотна с мелкими зубьями с обратным наклоном . Работая прямой пилой с широкими зубцами, получится прямой спил.

Не стоит выбирать слишком короткие изделия , они заклинивают и ломаются. Правильное полотно то, которое выходит из обрабатываемого материала. Повредить его может модель, у которой слишком крупные зубья.

Редко нуждаются в замене пилочки, изготовленные из биметаллического материала. Они считаются наиболее качественными, способны прослужить очень долгое время .

Топ-3 лучших наборов пилок для лобзика

Типы хвостовиков

На рынке представлены пильные полотна с:

  • T–образным типом закрепления. Конец изделия по форме выглядит как крест .
  • U–образным хвостовиком. Он называется так потому, что на конце имеется выемка в виде дуги . Наличие отверстия на хвостовике позволяет закрепить пилку дополнительно.

Виды зажимов

У разных моделей электрических лобзиков держатель для полотна может отличаться конструкцией фиксации. Механизм, который предназначен для того чтобы закреплять изделие, расположен на подвижном штоке. Когда инструмент работает, пилкодержатель также подвергается большим нагрузкам . Если используют затупившееся или неправильно подобранное лезвие, нагрузки становятся угрожающими. Потому необходимо подобрать правильную модель, поставить ее, следить за состоянием и своевременно менять. Из всех деталей электрического лобзика именно подвижная часть чаще выходит из строя, при покупке надо обратить внимание на качество материала и исполнение.

Могут возникнуть разные ситуации, когда необходимо снять и заменить пилку. Не весь такой расходный материал не является долговечным.

При установке иногда возникают сложности :

  • При извлечении изделия может заклинить замок.
  • Пилка неравномерно зажата, наблюдается перекос.
  • Неправильное закрепление приводит к разлому передней колодки или срыву резьбы винтов.

Людям, работающим с этим инструментом нужно знать, как закрепляется пилка в лобзике.

Держатель для пилки

Быстрозажимное крепление

Большинство бытовых электрических лобзиков оснащено этим креплением. Стоит только нажать на рычаг или кнопку фиксатора прорезь крепления разожмется, а при обратном действии опять сожмется. В прорезь до упора вставляют хвостовик . Сложного в том, как установить пилку в ручной лобзик нет. Негодную достают из крепления, когда оно находится в разжатом состоянии, и ставят новую.

Клавиша, при помощи которой управляют зажимом, может находиться с передней стороны держателя либо сбоку. Если раздастся характерный щелчок, значит пильное полотно встало так, как положено . Можно проверить надежно ли удалось закрепиться изделию. Для этого отпустить фиксатор и попытаться вытащить пилку руками. Если оно не выскакивается, значит все удалось сделать правильно.

Надо иметь в виду, что пилка вставляется, заменяется, крепится, а также проверяется надежность ее установки только после того, как инструмент будет поставлен на предохранитель либо отключен от сети.

Радиальный зажим

Патрон с радиальным зажимом – это тоже быстросъемный механизм. С лицевой стороны его закрывает защитный щиток. Перед тем как вставить пилку в электрический лобзик, щиток в зависимости от модели сдвигают вниз или поднимают, по часовой стрелке поворачивают барашек зажима . В открывшуюся прорезь вставляют хвостовик, затем ее закрывают, барашек возвращается в первоначальное положение.

Крепление с зажимом на болтах (колодочное)

Для фиксации полотен в электролобзиках с такими видами держателей установлены металлические колодки с отверстиями под болты, которых может быть 2 (крепежный и регулировочный) или 1 (крепежный) . Если устаревшие модели оснащены прямым шлицом под плоскую отвертку, то современные имеют шлицы в форме 6-ти угольных отверстий. Для них в комплекте с лобзиком идет специальный шестигранный ключ.

Перед тем как выполнять вставку пилки в инструмент, болты надо ослабить, после того как хвостовик будет установлен в прорезь, их следует затянуть. Действовать нужно осторожно, потихоньку, чтобы не случилось перекосов. С помощью угольника следить за положением полотна, это многие считают минусом. К креплению с зажимом на болтах подойдут изделия с различной формой хвостовика .

Важный момент – точно определить степень затяжки болтов. Если полотно затянуть слишком сильно, из-за чрезмерного натяжения оно сломается . При слабой натяжке работать электролобзиком не получится, пилка будет качаться в гнезде либо вылетать.

Проблемы колодочного крепления еще и в том, что в результате напряженной работы и частой смене полотен:

  • стираются шлицы на болтах;
  • срывается резьба колодки или крепежа;
  • на корпусе появляются трещины.

Испорченная колодка не ремонтируется. Ее нужно менять. Чаще всего такое происходит с лобзиками, которые изготовлены из материалов, не отличающихся качеством.

У каждого вида крепления свой способ закрепления пилки

Как правильно закрепить пилку

Порядок действий при быстрозажимной технологии:

  • Зажимают и удерживают специальную клавишу.
  • В соответствующий разъем всовывают хвостовик полотна.
  • Отпускают клавишу.

Проще всего заменить пилку при радиальном креплении, надо только подобрать конфигурацию хвостовика . Последовательность следующая:

  • Головку прибора поворачивают на 90 градусов.
  • Пилку вставляют в разрез, предназначенный специально для этого.
  • Инструмент отпускают.
  • Под воздействием пружины зажим возвращается в первоначальное положение.

От того как закрепляется пилка в зажимах лобзика , зависит порядок действий при колодочной фиксации:

  • Болты поворачивают против часовой стрелки для ослабления колодки.
  • Пилку ставят вперед зубцами.
  • Равномерно затягивают болты.
  • Нельзя допускать перекоса.

Многие пользуются ручным вариантом этого инструмента, поэтому они должны понимать, как правильно установить пилку в ручной лобзик. Край полотна закрепляют на одном конце рукоятки. Сжимая край рукоятки, одной рукой вставляют второй конец пилки, в это время другой рукой закручивают барашек. Выполнять работу надо аккуратно, чтобы не сорвать резьбу. Если нужно сменить пилку, все делают в обратном порядке.

Читайте также  Ремонт дрели skil своими руками

Электрический лобзик – это инструмент, который заставляет пильное полотно двигаться в указанном режиме . Именно на него приходится основная нагрузка и работа, поэтому ему необходимо создать наилучшие условия. Если невнимательно относится к состоянию пилки, то это приведет к поломке штока или перегреву мотора. Элементы с тупыми зубцами можно заточить, а еще лучше выбросить. Работать ими эффективно не получится. Пропил погнутой пилкой будет уходить в сторону, выпрямить ее не удастся. Древесина от распила тупыми и изогнутыми лезвиями обугливается, что свидетельствует о перегреве электрического лобзика. В инструментах установлен направляющий ролик, который требуется своевременно смазывать. Если этого не делать, узел будет заедать, на двигатель придется дополнительная нагрузка. В запущенных ситуациях ролик меняют.

Ремонт электролобзика

Ничто не вечно, и со временем износ направляющих втулок,появился заметный люфт штока, после чего выполнять точные работы этим лобзиком стает трудно.Так как расставаться с удачной моделью не хочеться, я решил его можна восстановить. Для этого нужно заменить верхнюю и нижнюю направляющие втулки штока.

Для замены верхней втулки подошла втулка от цепи зерноуборочного комбайна. Все детали втулочно-роликовых цепей делают из высококачественной закалённой стали, поэтому я и остановился именно на этой втулке. Сомневаться в её прочности и износостойкости не приходится. Единственное, что пришлось с ней сделать — слегка увеличить внутренний диаметр (8 мм), чтобы втулка надевалась на шток лобзика с небольшим, но гарантированным зазором (люфтом) около 0,05 мм.

Одним из самых выносливых оказался лобзик марки «Cosals». Но ничто не вечно, и со временем износ направляющих втулок,появился заметный люфт штока, после чего выполнять точные работы этим лобзиком стает трудно. Так как расставаться с удачной моделью не хочеться, я решил его можна восстановить. Для этого нужно заменить верхнюю и нижнюю направляющие втулки штока.

Для замены верхней втулки подошла втулка от цепи зерноуборочного комбайна. Все детали втулочно-роликовых цепей делают из высококачественной закалённой стали, поэтому я и остановился именно на этой втулке. Сомневаться в её прочности и износостойкости не приходится. Единственное, что пришлось с ней сделать — слегка увеличить внутренний диаметр (8 мм), чтобы втулка надевалась на шток лобзика с небольшим, но гарантированным зазором (люфтом) около 0,05 мм.

Так как втулка цепи имеет продольный разрез вдоль образующей, немного увеличить её внутренний диаметр оказалось совсем не сложно. Сделал я это с помощью круглой оправки с небольшой конусностью на одном конце. В качестве такой оправки использовал подходящий по размеру круглый напильник с мелкой насечкой. Осторожно насаживая втулку на конус легкими ударами молотка, увеличил до необходимой величины её внутренний диаметр сначала с одной, а за-тем — с другой стороны (см. рис.). Предварительно, чтобы не царапать внутреннюю поверхность втулки, на конусную часть напильника подмотал несколько витков тонкой вощёной бумаги.

Монтаж верхней втулки также не представляет особых проблем — её просто вставляют в соответствующее гнездо в пластмассовом корпусе. Чтобы новая втулка сидела более плотно, снаружи на нее пришлось подмотать два-три витка медной фольги.

Несколько больше пришлось повозиться с заменой нижней направляющей втулки. Здесь была установлена точно такая же втулка, как и вверху, но запрессованная в металлическую обойму в виде срезанного наполовину кубика со стороной 20 мм (см. рис.). Эта прямоугольная обойма необходима для надёжной фиксации нижней направляющей втулки в приливах пластмассового корпуса.

Чтобы упростить сборку и установку этого узла на шток лобзика, новую направляющую втулку с обоймой я сделал разъёмной (см. рис.) — из двух половинок, которые соединяются двумя медными накладками с помощью пайки.

Обойму вырезал из стальной полосы толщиной 10 мм. В центре её просверлил сквозное отверстие диаметром, равным наружному диаметру втулки, растянутой на конусной оправке, как описано выше. Затем распилил обойму по оси симметрии на две равные половинки.

Также на две половинки разделил и втулку, но её лучше не пилить, а расколоть. Сделал я это следующим образом. Зажал втулку в тиски за торцы, и точно напротив имеющегося разреза с внешней стороны свежим полотном сделал неглубокий запил, вставил в этот запил острие зубила и легкими ударами молотка расколол втулку на две равные части.

Прежде чем собирать нижнюю направляющую на штоке лобзика, надо извлечь из корпуса весь кривошипный механизм. Затем нужно установить на нижнюю часть штока половинки втулки, сжать их половинками обоймы и временно зафиксировать в таком положении струбцинкой или ручными тисочками. Окончательно все детали фиксируют напайкой двух медных накладок (см. рис.). Чтобы детали легко паялись оловянно-свинцовым припоем их поверхности желательно заранее протравить ортофосфорной кислотой.

Когда обе втулки встали на свое место, проверил лёгкость хода штока, смазал все трущиеся поверхности графитовой смазкой и собрал корпус лобзика. Но прежде чем «пускать» его в работу, дал ему минут 15-20 поработать на холостых оборотах без нагрузки, то есть провел обкатку. Затем вновь разобрал кривошипный механизм, промыл в бензине и смазал, но на этот раз специальной смазкой «Шрус» (применяется в автомобилях для смазки самых высоконагруженных узлов, в частности, шарниров равных угловых скоростей). После этого лобзик был полностью готов к работе.

Кстати, о смазке. Промывать и смазывать шатунный механизм «Шрус» следует регулярно, через каждые 200-250 часов непрерывной работы. Также регулярно нужно заменять смазку и в подшипниках двигателя. В этом случае срок безотказной работы лобзика увеличивается более чем вдвое.

Ремонт электролобзика видео


Как поменять лезвие на лобзике

Как поменять лезвие на лобзике

Электролобзик – это очень полезный, практичный и удобный инструмент для любого человека, как в быту, так и в профессиональной мастерской. Для того, чтобы он полностью раскрыл свой функционал, необходимо соблюдать правила эксплуатации инструмента, вовремя проводить профилактику, соблюдать технику безопасности.

Одним из важных качеств электролобзика является то, что он может пилить самые разные материалы. При этом получить в итоге можно очень сложные фигуры, а не только прямые линии. Чтобы инструмент работал на полную мощность и выдавал весь свой потенциал очень важно уметь правильно подбирать пилку для электрического лобзика, которая наилучшим образом подойдет для выполнения той или иной работы.

Пилка для электролобзика: советы по выбору

К сожалению, нет в продаже универсального лезвия для электрического лобзика, которое могло бы выполнить если не все, то хотя бы большую часть работ с разными материалами. Потому пилки на лобзики меняются часто, чтобы была возможность работать с самыми разными материалами: деревом, пластиком, металлом, керамикой.

Даже если вы будете работать только с деревом, рано или поздно пилящее полотно надо будет менять, так как оно истирается и становится непригодным для дальнейшего использования. Также замена проводится при смене толщины распиливаемого материала.

При покупке в магазине, для простоты ориентирования в изобилии пилящих полотен для лобзика, их отмечают особой аббревиатурой: каждая для своего материала. Например, пилки для металла имеют обозначение HSS, а пилки для дерева – НСS. Таким образом вы никогда не перепутает одну пилку с другой.

Так же при выборе полотна необходимо знать, какой материал вы будете пилить наиболее часто с помощью элегического лобзика. Если это в большинстве своем мягкие материалы, то остановите свой выбор на пилках из высокоуглеродистой стали.

Ø Для того, чтобы получить прямую линию, купите пилку для электролобзика с прямыми зубцами.

Ø Если же необходима работа со сложными формами при выпиливании, то полотно должно быть очень тонким и с мелкими зубчиками.

Ø Для работы с ламинатом часто используют электрический лобзик и тут уже надо поставить пилку с зубцами, которые будут наклонены в обратную сторону.

Ø Для распиливания металла пилка для электрического лобзика может иметь разный размер зубцов. Например, для стального листа лучше всего приобрести полотно, где зубчики расположены в виде волны.

Ø Пилящее полотно для керамики беззубцовое, но с напылением из карбида.

Ø Для пластика лучше брать пилки со средним размером зубцов.

Советы по выбору пилки для электролобзика

Если перед вами лежат две пилки, но одна короткая, а другая длинная – берите ту, что длиннее. Полотно обязательно должно выходить из-за материала и быть длиннее его.

Откажитесь от пилящего полотна со слишком большими зубчиками. Распиливаемый материал может очень быстро треснуть.

Биметаллические пилящие полотна относятся к самым качественным и долговечным. При возможности старайтесь приобретать именно их. Менять вам их придется в результате износа однозначно реже.

Как заменить пилящее полотно в электрическом лобзике

Способ замены пилки будет зависит от модели электролобзика и её крепления. Потому попробуем разобрать несколько вариантов для лучшего понимания как необходимо действовать.

Лобзик электрический с быстро зажимной системой.

Для того, чтобы поставить новую пилку взамен старой, нет нужды у таких лобзиков снимать весь кожух целиком. Электрический лобзик снабжен специальным рычагом или кнопкой, который освобождает пилящее полотно.

Для замены пилки просто нажмите на кнопку или потяните за рычаг, благодаря чему пилка выскочит из своего гнезда, а шток подастся вперед.

После вставьте хвостик новой пилки в крепление, и отпустите рычаг или кнопку.

При необходимости воспользуйтесь регулировочным винтом, который поможет поставить пилящее полотно в правильное положение.

Замочное крепление у электрического лобзика.

Тут нужно будет вскрыть корпус инструмента и повернуть специальный рычажок, который установлен на штоке. Выньте старое полотно, вставьте новое и установите рычаг в первоначальное положение. Пилку сдвиньте на место.

Электрический лобзик с винтовой системой.

После того как вы снимите защитный кожух с инструмента, воспользуйтесь шестигранным ключом, чтобы ослабить винт, который держит пилящее полотно.

Новую пилку вставляют зубцами вперед, крепление после этого нужно плотно затянуть и вернуть кожух на место.

При замене пилки старайтесь ее не сильно зажимать иначе работать ей будет неудобно – срез получится некачественный.

Не забывайте проводить регулярную профилактику электролобзика, смазывать его, следить за работоспособностью и не нарушать правила эксплуатации. Чтобы работа была максимально качественная, проверяйте все настройки лобзика перед тем. Как начинать с ним работать.

Бывает так, что материал обламывается, особенно хрупкий, в процессе распила, для того, чтобы этого не случилось – применяйте вкладыши.

Будьте внимательны при замене пилящего полотна в электролобзике. Как уже говорилось выше – не перетяните крепления и не зажмите его слишком сильно. При этом оставлять слишком свободным пилящее полотно тоже нельзя

Статью подготовил мастер Роман для клиентов магазина Левша.рф