Ремонт кнопки дрели с регулятором оборотов

Ремонт регулятора оборотов дрели. Случай из практики

Электродрель, ремонт своими руками

Вторая статья летнего конкурса. На этот раз автор известен постоянным читателям блога. Это – Алексей Сидоркин, который уже участвовал в первом конкурсе со статьёй про самодельное реле времени.

Алексей не только автор блога, но активный комментатор. Его дельные комментарии под псевдонимом “Alex S” можно встретить под многими статьями на СамЭлектрике.ру.

Итак, статья Алексея Сидоркина:

Думаю, у каждого человека в жизни происходило не одно событие или случай, которому он никак не смог найти подходящее объяснение, оставаясь секретом на долгое время. Так произошло с моей дрелью.

Этой дрелью Bosch PSB 500 RE мой зять Дмитрий обзавелся в мае 1998 года для обустройства своей новоприобретенной квартиры. По тем временам такой престижный инструмент (мощность 500 Вт, регулировка оборотов, реверс вращения, возможность ударного режима – «перфоратор») в хозяйстве был не у каждого. Покупка вызывала тихую зависть – у меня была простая советская дрель без всяких «наворотов». Дрель Bosch отдала моя дочь позже после трагической гибели зятя во время ДТП в 2002 году.

Конечно, моя эксплуатация инструмента не была «каждый день с утра до вечера», дрель использовалась по бытовой необходимости, как и в большинстве обычных семей, плюс летний сезон на даче.

Рис.1. Общий вид дрели BoschPSB 500 RE.

Дрель работала исправно, успешно выполняя все свои опции и функции…, и вдруг лет 5-6 назад перестал «слушаться» регулятор скорости оборотов – при любом положении/уставке колесика/маховичка регулятора при нажатии на курок дрель сразу давала полные обороты безо всякой плавности. Первое, что пришло в голову, почему нет малых оборотов – «сгорела» схема регулировки оборотов дрели. Но к тому времени в хозяйстве появились другие инструменты, включая шуруповерт и еще одну дрель в деревне, и работа дрели Bosch в режиме малых оборотов была не столь актуальна, руки до устранения неисправности так и не доходили.

Совсем недавно пришлось аккуратно поработать дрелью, и ее высокие обороты оказались очень некстати, а других инструментов с патроном под рукой не оказалось. Неподалеку от дома есть мастерская по ремонту бытовой техники. Мне там сказали, что регулятор оборотов (далее РО) для дрели Bosch только «под заказ», ждать не менее 2-х месяцев, стоимость работы 500 рублей.

Я решил разобраться самостоятельно, как-никак наладчик энергетического оборудования [1], хоть и на пенсии.

Сам наладчик, а пошел в мастерскую? Если срочно, да за пару сотен (раньше это называлось «за бутылку»), то и нет смысла «расчехлять свою винтовку», другим тоже надо давать жить.

Вскрыл дрель, отсоединил РО (два электроконтакта разъёмные ножевого типа, два «под винт» и один шуруп крепления силового провода – рис. 2).

Рис. 2. Подсоединение регулятора оборотов в дрели.

Регулятор оборотов дрели представляет собой отдельный узел. На рис.3 практически в натуральную величину две половинки (крышка и корпус) уже вскрытого РО, материал – пластик, между собой половинки фиксируются «на защелках».

Рис. 3. Регулятор оборотов дрели со снятой крышкой

На рис.3 обозначены: 1 – контактная группа; 2 – скользящие контакты; 3 – резисторные полоски; 4 – маховичок регулировочного винта; 5 – возвратно-отжимная пружина курка.

В корпусе регулятора оборотов для дрели размещены контактная группа 1 и скользящие контакты 2 в виде двух пружинных пластиночек, приводимых в движение по нажатию курка и приходящих в исходное положение под воздействием возвратно-отжимной пружины 5.

В крышке располагаются конденсатор (внизу) и плата (вверху) с элементами электроники и двумя резисторными полосками 3, по которым при нажимании курка скользят контакты 2 для плавного изменения оборотов инструмента. На резисторные полоски нанесена специальная смазка для защиты полосок, снижения трения и предотвращения искрения скользящих контактов.

Регулировочный винт с маховичком 4 на курке ограничивает глубину нажатия курка и расстояние/длину скольжения контактов 2 по резисторным полоскам 3, определяя тем самым диапазон регулирования и максимальные обороты дрели. Если регулировочный винт вывернут полностью, то курок при полном нажатии замыкает контактную группу на прямое включение двигателя дрели, минуя электронные регулировочные элементы, и двигатель работает на максимально возможных оборотах (3000 об/мин).

Схема регулятора оборотов дрели практически идентична схеме поворотного диммера. Различия есть только в конструкции и габаритах.

В объем моих работ вошла проверка четкости работы курка при нажатии, взаимодействия частей контактной группы, вращения регулировочного винта, выравнивание распределения смазки на резисторных полосках, очистка доступных мест от накопившейся пыли-грязи. Никаких неполадок, неисправностей или подозрительных моментов обнаружено не было. Иными словами – провел небольшую ревизию, после чего собрал дрель, включил и… заработал регулятор оборотов, как ни в чем не бывало!

Таким образом, ремонт регулятора оборотов дрели Бош свелся к банальной чистке!

Много можно было делать предположений относительно причин временного недуга дрели – от удара или незамеченного падения инструмента до неполадок в элементах электроники. Однако анализ ситуации все же склоняет к нарушению работы пары «скользящие контакты – резисторные полоски» по непонятной причине, достаточно, чтобы просто попала соринка (частица) под один из скользящих контактов – и всё, регулировки не будет. За это же говорит и включение инструмента сразу на полные обороты, что возможно только при срабатывании контактной группы.

Но, что ни говори, а получается, что инструмент оказался сам электрик и отремонтировал сам себя!

Вопрос от читателя

Мне на почту обратился читатель Александр, с такой просьбой:

Добрый вечер. Наткнулся на ваш блог, где вы ремонтируете дрель Bosch. У меня подобная проблема, только к электронике я отношения не имею почти никакого. По глупости разобрал курок дрели bosch gsb 1600 RE. Все работало до этого замечательно, кое-как собрал, теперь плавный пуск не работает. Возможно не в той последовательности и не туда вставляю запчасти. Прилагаю фото разобранного. Надеюсь на помощь, дрель хорошая.

Фото разобранной кнопки дрели Bosch:

Ремонт дрели Bosch. Разобранный курок – кнопка с регулятором оборотов.

Ремонт дрели Bosch. Разобранный курок – кнопка

Не знаю, как помочь читателю. Может, кто-то поделится опытом?

Предлагаю почитать книжку, в которой описаны различные курьезные изобретения: Отто Петрик, Курьезы техники, Будапешт 1985, 150 с, илл.

Если статья понравилась, проголосуйте за неё здесь и сейчас:

Голосование за авторов летнего Конкурса

Ремонт дрели своими руками

  1. Причины неисправностей
  2. Что может понадобиться из оснастки
  3. Диагностика поломки
  4. Виды неисправностей электрической и механической частей дрели
  5. Как отремонтировать якорь в домашних условиях
  6. Проточка коллектора
  7. Видео по теме
  8. Как перемотать якорь
  9. Видео: Снимаем обмотку
  10. Видео: Намотка влево и вправо
  11. Инструкция по пропитке (с учётом регулятора числа оборотов)
  12. Конструктивные особенности дрели
  13. Ремонт дрели своими руками – типовые электрические неисправности
  14. Сетевой провод
  15. Ремонт кнопки дрели
  16. Щеточный узел
  17. Ремонт статора
  18. Устройство и неисправности электрической дрели
  19. Видео: устройство дрели
  20. Типовые поломки инструмента
  21. Электрические повреждения
  22. Механические поломки
  23. Маломощные электрические дрели
  24. Кнопка пуска двигателя электродрели
  25. Cхема подключения выключателя совковой дрели
  26. Устройство дрели
  27. Ремонт кнопки с регулятором оборотов
  28. Симптомы неполадок электродрели
  29. Дефекты механической части
  30. Признаки неисправности электрики
  31. Виды неисправностей электрической и механической частей дрели
  32. Общие правила ремонта электроинструмента
  33. Как заменить щетки: работа за пару минут
  34. Ремонт кнопки

Причины неисправностей

Причинами поломки ротора может быть неправильная эксплуатация электроинструмента, которая представлена следующими факторами:

  • превышено допустимое время непрерывной работы, что является одной из основных причин выхода из строя бытовых болгарок;
  • проведение работ в условиях агрессивных сред с наличием песка, влаги, абразивной пыли и других подобных материалов;
  • работа в условиях превышающих допустимую нагрузку;
  • некоторые механические неисправности влияют на дисбаланс вращающегося ротора, что в конечном итоге сказывается на нормальном функционировании электрической цепи ротора;
  • нестабильность сетевого напряжения во время работы электроинструментом.

Исправный ротор для Бош УШМ GWS6-100/GWS 850 MAX. Фото 220Вольт

Работа электроинструмента, сопряженная с действием указанных факторов, приводит к возникновению следующих неисправностей:

  • обрыв проводников катушек;
  • короткое замыкание между витками из-за подгоревшей изоляции;
  • изоляция теряет свои свойства, что может вызвать пробой обмотки на корпус сердечника;
  • нарушение коллекторных контактов;
  • частички обгоревшего изоляционного лака или оплавившегося припоя попавшие в зазоры, которые соприкасаются с вращающимся ротором, могут нанести механические повреждения элементам болгарки: трещины, скалывания, глубокие царапины.
  • ламели коллектора неравномерно изнашиваются, на них образуется нагар от короткого замыкания.

В основном это происходит при длительной работе коллекторного двигателя болгарки без перерыва на отдых. Изоляция обмотки от нагрева теряет свои характеристики, оплавляется, что приводит к короткому замыканию витков. Контакты, соединяющие обмотку якоря с ламелями коллектора, могут отпаяться, электрический ток прерывается и электропривод останавливается.

Что может понадобиться из оснастки

Чтобы можно было выполнить элементарный ремонт собственной электрической дрели, не обойтись без соответствующей оснастки. Обычно тут все зависит от характера неисправности, но в большинстве случаев для выполнения своими руками ремонта дрели «Макита» (или любого другого производителя) точно понадобятся такие инструменты:

  • Отвертка – для разбора корпуса прибора.
  • Мультиметр – с его помощью можно найти неисправность электрической цепи.
  • Наждачная бумага – для зачистки окислившихся контактов.

Исходя из того, что именно послужило причиной поломки, потребуется приобрести некоторые комплектующие:

  • Шестерни.
  • Щетки.
  • Подшипники.
  • Пусковой механизм (кнопка).

Если предыдущая разборка дрели производилась давно, то следует в качестве профилактической меры заменить смазку в редукторе. Это позволит не только существенно снизить нагрузку на электродвигатель, но и увеличить срок службы ручного оборудования. Смазка нужна и подшипникам. По этой причине после устранения основных причин неисправности следует провести диагностику этих деталей.

Диагностика поломки

Это простое с виду устройство во время использования подает сигналы пользователю, что в скором времени ему потребуется ремонт, только не все их понимают. Если дрель начинает работать с временными перебоями или кнопка требует более сильного нажатия, чем ранее, то это первые симптомы некорректной работы этой детали.

Когда вы используете аккумуляторную дрель, то первым делом надо замерить тестером напряжение аккумулятора – если меньше номинального, то он подлежит зарядке.

В данном случае нас особо интересует состояние и функциональные способности именно кнопки включения/выключения изделия. Проверить исправность ее работы довольно просто: надо открутить крепления основного корпуса, снять верхнюю крышку и проверить напряжение проводов, идущих к устройству, включив шнур питания в розетку. Когда прибор показывает поступление напряжения, а при нажатии на кнопку изделие не работает, то это говорит о том, что она сломана или произошло подгорание контактов внутри устройства.

Виды неисправностей электрической и механической частей дрели

Наиболее распространенными проблемами с электрической составляющей являются случаи, когда дрель искрит на щетках вследствие их значительного стачивания или износа. Прибор с сильно износившимися щетками не включится вообще. Признак проблем с двигателем – отсутствие знаков его включения (звук, вибрация и прочее). У дрели с регулировкой оборотов могут перестать функционировать реверс и управление скоростью.

Механические неисправности – поломка подшипника или редукторного механизма, выход вала из строя. Проявляются они гудением, периодическими остановками прибора, замедленным вращением. Иногда возникают проблемы с патроном: трудности при отсоединении сверла, выкручивания патрончика относительно вала.

Читайте также  Термекс if 50 v ремонт своими руками

Как отремонтировать якорь в домашних условиях

Из-за якоря происходит треть поломок шуруповёрта. При каждодневном интенсивном режиме работы неисправности могут возникнуть уже в первые полгода, например, при несвоевременной замене щёток. При щадящем использовании шуруповёрт продержится год и более.

Якорь можно спасти, если не нарушена балансировка. Если во время работы прибора слышен прерывистый гул и идёт сильная вибрация, то это нарушение балансировки. Такой якорь подлежит замене. А отремонтировать можно обмотку и коллектор. Небольшие короткие замыкания устраняются. Если повреждена значительная часть обмотки, её можно перемотать. Изношенные и сильно повреждённые ламели проточить, нарастить или впаять. К тому же не стоит браться за ремонт якоря, если вы неуверены в своих возможностях. Лучше его заменить или отнести в мастерскую.

Проточка коллектора

Со временем на коллекторе образуется выработка от щёток. Чтобы от неё избавиться, необходимо:

Проточить коллектор, используя резцы для продольного обтачивания, то есть проходные резцы.

Ещё нам необходим обратный конус для центрирования по подшипнику. Сделайте в нём отверстие до 8 мм.

  • Так как медь тягучая, отрегулируйте станок на количество оборотов от 600 до 1500 в минуту.
  • Первичная подача по половине деления. Когда резец слегка коснётся изделия, произведите продольную проточку всего коллектора. По образовавшемуся блестящему рисунку вы увидите состояние ламелей, все неровности поверхностей.
  • Если коллектор ровный, то проточка будет равномерной.
  • Если есть ямки, то продолжайте проточку, пока поверхность не выровняется.
  • Для последнего прохода нужно подать резец на одну четвёртую от деления.
  • Для полировки возьмите наждачную бумагу с тысячной зернистостью и включите станок так, чтобы якорь вращался в ту сторону, в которую вращается во время работы.
  • Не забудьте очистить ротор от стружки, чтобы не произошло замыкания.

    Как Разобрать Кнопку Дрели С Регулятором Оборотов

    Любой электроинструмент, который состоит из электромеханических компонентов, независимо от того, насколько тщательно к ним обращаются, в конечном итоге станет непригодным для использования. Это больше связано с механическими компонентами, которые требуют периодической смазки.

    Выполнение профилактического обслуживания или ремонта самой дрели не так сложно, если устройство знакомо и принцип его работы понятен.

    Принцип действия и основные компоненты

    Бурение связано с появлением требований подземного бурения для замены ручной работы на автоматизированную. В 1870 году американский изобретатель Саймон Ингерсолл был основателем перфоратора. В своей работе инструмент использовал паровой привод и дрель. Появление электродвигателей в конце 19-го века позволило усовершенствовать инструмент. Например, в 1889 году инженер Артур Джеймс Арно предложил использовать электродвигатель в сочетании с дрелью, а уже в 1895 году появился инструмент, который можно было свободно держать, работая в его руках.

    В начале 1917 года Артур Арно работал в BLACK&DECKER, вставив кнопку в дрель и добавив пистолетную рукоятку, сделал это устройство одним из самых популярных электроинструментов в мире. С тех пор конструкция электродрели кардинально не изменилась.

    Классическая дрель работает только в режиме бурения, но с развитием технологии изготовления современные устройства стали оснащаться ударным режимом. При подключении к сети 220 вольт зубчатая дрель, преобразуя электрическую энергию в механическую мощность, заставляет вращаться патрон, прикрепленный к механизму устройства. Количество оборотов картриджа регулируется реостатом, установленным в кнопке питания, а направление вращения устанавливается в обратном направлении. Сверло, забитое в патроне, благодаря своей форме и под воздействием высокой скорости вращения легко делает отверстие в твердом или мягком материале.

    Возвратно-поступательные движения, возникающие при работе двигателя, используются для удара по устройству. Храповая трещотка установлена ​​на оси картриджа, а на корпусе сформированы зубья для создания упора. Когда ударная дрель переходит в режим сверла, храповик цепляется за упор, а затем выдвигается из него. Вал попадает в вертикальном направлении.

    Прежде чем вы начнете ремонтировать свое сверло своими руками, вам необходимо определить, какая его часть нуждается в ремонте.

    Основными частями бурового инструмента являются:

    • конденсатор;
    • кнопка запуска и остановки двигателя;
    • устройство контроля скорости;
    • обратный выключатель;
    • подшипники;
    • электродвигатель;
    • устройство охлаждения двигателя;
    • коробка передач;
    • возвратная пружина;
    • камера;
    • элементы тела.

    Таким образом, узлы электрической дрели делятся на электрические и механические модули. Следует помнить, что ударное устройство плохо работает и быстро изнашивается при частом использовании.

    Износ ударного элемента не только ухудшает работу обивки, но также увеличивает нагрузку на двигатель, вызывая его перегрев.

    Мотор устройства

    Двигатель является основным элементом устройства, которое приводит в движение механизмы. Он состоит из статора и ротора, при этом ротор является подвижной частью, а статор соответственно. нет. Конструкция ротора включает в себя якорь с коллектором. Якорь. это элемент двигателя, собранный из стальных пластин. Они намотаны на обмотки из проводящего материала. меди. Коллектор представляет собой цилиндр. Он изготовлен из диэлектрических и токопроводящих пластин, и к ним подключены обмотки якоря.

    Из-за магнитного потока, создаваемого вокруг якоря обмотками статора, он вращается, что приводит к возникновению крутящего момента. Магнитный поток, создаваемый постоянным током, всегда направлен только в одном направлении.

    Обмотки приводятся в действие щетками из графита. Щетки расположены таким образом, что они обеспечивают постоянный электрический контакт с фитингами.

    Износ щеток не должен превышать 70-80 процентов, если это значение выше, то контакт ухудшается, что приводит к искрению в этом месте. Перед заменой щеток обратите внимание на щеткодержатель и при необходимости очистите его. Таким образом, основными частями двигателя являются:

    Проверить обмотки проще всего с помощью мультиметра. Для этого прикоснитесь к щеткодержателю одним контактным проводом измерительного прибора и прикоснитесь к контактам розетки 220 В с другим. Если тестер показывает бесконечное сопротивление, то это означает выгорание обмотки. Рабочее сопротивление обмотки статора находится в диапазоне 30-60 Ом. Например, популярная электрическая дрель Interskol DU-13/580 ER имеет сопротивление 40 Ом. При замене статора вам придется разобрать мотор. Для этого откручиваем четыре винта и корпус разбираем на две половинки. В результате доступ к остальной части двигателя освобождается.

    Видео: Как Разобрать Кнопку Дрели С Регулятором Оборотов

    Якорь соединяется с редуктором. Зачастую, осматривая его, мы можем сделать вывод о его целостности. Якорь не должен быть поцарапан или почерневшим. При замене фитингов важно правильно установить подшипник с резиновой прокладкой. С помощью простого тестера якорь можно измерить только при обрыве обмотки, но для проверки короткого замыкания на короткое замыкание требуется специальное устройство. Измерение проводится в режиме проверки сопротивления между обмотками якоря на рейках. Сопротивление между всеми планками должно быть одинаковым.

    Контроль скорости

    Повороты электроинструмента контролируются трехсторонним контроллером, расположенным в кнопке питания устройства на специальной накладке из текстолита. Нажатие кнопки на выходе управления симистором подает переменное напряжение. Симистор открывается, и ток подается в нагрузку. Когда полярность изменяется на входе, полупроводниковое устройство закрывается. Тогда все идет по циклу.

    В результате сигнал на выходе симистора будет в виде импульсов. Чем больше уровень сигнала достигает полупроводника, тем дольше он разомкнут, что означает, что длина импульса на его выходе больше. Степень размыкания триакса регулируется переменным импедансом, который ограничивает величину сигнала, подаваемого в полупроводник.

    К тому же, скорость вращения патрона в электрической дрели зависит от силы нажатия кнопки пуска. Это делается путем подключения кнопки с регулятором скорости. Сверла, в зависимости от их типа, могут иметь разные схемы подключения коммутатора, но устройство одинаковое. Контактная группа и пружинные пластины (резисторы) расположены в корпусе кнопки. Эти пластины выполнены в виде скользящих контактов.

    При нажатии кнопки они приводятся в движение и возвращаются в исходное состояние под действием пружины. Ограничение давления достигается с помощью регулировочного винта маховика. Определяя длину скольжения контактных пластин резисторов, он тем самым устанавливает самые высокие обороты устройства. Если вы удалите маховик из конструкции, открутите его, затем одним нажатием кнопки контакты просто закроются, и электродвигатель начнет работать с максимальной скоростью.

    Соединение контура электродрели с реверсом и регулятором скорости отличается, так как это независимые узлы. Схема подключения, используемая, например, в электробурах «Интерскол», выглядит следующим образом: двухпроводный шнур питания соединен с регулятором скорости одним проводом. Выходящий из него контактный провод соединен с началом первой обмотки статора. Если обратного хода нет, то конец первой обмотки соединяется с щеткой якоря, а вторая щетка якоря закрывается в начале второй обмотки статора. Второй шнур ведет прямо к обмотке статора.

    Работа в обратном направлении обеспечивается изменением соединения обмотки статора. В результате изменяется направление магнитного поля и, соответственно, вращение двигателя. Для этого первая щетка соединяется с началом намотки второго статора, а вторая. с концом первого. Довольно часто задняя часть блока показывает соединение обмотки цепи.

    Чтобы избежать искрения во время переключения и фильтрации помех, используется конденсатор, который подключен параллельно к проводам шнура питания.

    Разборка молнии

    Для устранения неполадок и ремонта устройства вам часто приходится разбирать инструмент. Поскольку все устройства похожи по внешнему виду, они разобраны можно представить следующим образом:

    1. Винты откручиваются по периметру устройства, вам понадобится крестовая отвертка.
    2. Отвинчиваем винты пополам корпуса.
    3. Осторожно снимите кнопку питания и поверните ее обратно в слоты.
    4. Коробка передач снята с одной половины. Чтобы снять его, вам нужно будет повернуть его в сиденье.
    5. Сборка обратная. При этом необходимо убедиться, что все снятые элементы и провода находятся в специально выполненных для них выемках.

    Чтобы смазать механические детали, вам нужно будет разобрать коробку передач. Для этого снимите защитную крышку, затем открутите винты и снимите верхнюю крышку. Связующие материалы, такие как Агринол, используются в качестве смазок. Следует отметить, что практически невозможно отремонтировать электроинструмент самостоятельно, если коробка передач повреждена, так как трудно заменить изношенные шестерни по отдельности.

    Во время ремонта вам часто приходится сталкиваться с необходимостью разбирать картридж. Это скоростная конструкция. Он фиксируется с помощью резьбового соединения или конуса Морзе. При первом способе вам потребуется открутить насадку с помощью шестигранного ключа, а затем, вставив ключ в картридж, плотно затянуть его. Сам картридж отвинчивается вращением ключа. Снятие крепления с конусом Морзе является осторожным ударом по концу картриджа.

    Типичная поломка инструмента

    Зная устройство молнии, нетрудно определить причину, по которой та или иная его функция не работает. Следует отметить, что повреждения электроинструмента можно избежать, если периодически проводить профилактические работы по замене смазки механических частей.

    После сверления необходимо удалить пыль с инструмента, особенно с его вентиляционных отверстий. Характер неисправности делится на электрический или механический характер неисправности.

    Электрическое повреждение

    Этот тип отказа происходит из-за чрезмерной нагрузки на устройство и неисправности. Они проявляются в отказе электроинструмента, в отказе реверса или регулятора скорости. В большинстве случаев вам потребуется разобрать кнопку запуска и очистить все электрические контакты для восстановления производительности.

    Появление горящего запаха указывает на перегрузку в работе двигателя. В этом случае сначала проверяется состояние щеток и обмоток, проверяются точки подключения силового провода на отсутствие сгорания. Горение связано с пылью, которая увеличивает временное сопротивление, которое приводит к нагреву. Электрические неисправности легко рассчитываются с помощью мультиметра и визуального контроля.

    Читайте также  Водонагреватель поларис 80 литров ремонт своими руками

    Механическая поломка

    Механические неисправности обнаружить сложнее. Такие поломки обычно сопровождаются появлением посторонних звуков и не могут быть устранены без разборки инструмента. В случае плохой фиксации сверла в патроне его необходимо будет заменить, поскольку износ зубчатого соединения не может быть восстановлен сам по себе.

    Появление клина на работе связано с повреждением коробки передач или подшипника. Если вы удалите устройство, поврежденный узел будет виден сразу. Износ зубчатых колес или шпоночных канавок будет указывать на необходимость их замены. Подшипники проверяются путем качания их на валу. Если при движении не происходит плавных или слышимых сторонних звуков, подшипник заменяется. После обнаружения неисправного блока и его ремонта, прежде чем снимать блок обратно, очистите редуктор от старой смазки и нанесите новый. Тогда устройство может длиться более одного года.

    Подключение и ремонт кнопок дрели

    Дрель — электроинструмент, который есть практически в каждом доме. Как правило, для бытовых целей приобретается недорогие модели, которые не предназначены для интенсивной эксплуатации.

    В отличие от профессионального электроинструмента, они обладают небольшим ресурсом и достаточно часто выходят из строя.

    Одно из самых слабых мест бытовой дрели — пусковая кнопка. В процессе эксплуатации у основного элемента управления часто окисляются или сгорают контакты.

    Если в один прекрасный момент дрель перестала реагировать на нажатие пусковой кнопки или стала работать через раз, не спешите относить инструмент в сервисный центр.

    Замена кнопки на дрели — достаточно простая процедура, справиться с которой сможет даже начинающий мастер. А чтобы в процессе ремонта не возникло вопросов, мы подготовили для вас простую и понятную инструкцию.

    Заранее отметим, что любая электродрель вне зависимости от производителя и модели состоит из одних и тех же элементов, поэтому приведенные ниже инструкции являются универсальными.

    Как заменить и подключить кнопку включения на дрель — поэтапная инструкция

    Устройство кнопки дрели очень простое: клавиша при нажатии скользит в специальном блоке по направляющим и толкателем замыкает контакты, запуская электродвигатель.

    В процессе длительной эксплуатации в условиях ремонта (пыль, влага и т.п.) внутри блока пусковой кнопки скапливается грязь, которая препятствует полноценному перемещению толкателя и блокирует ее.

    Поэтому прежде чем покупать новую кнопку, следует попробовать ее прочистить. Устраняется этот дефект очень легко — нужно лишь вскрыть блок и удалить из него грязь при помощи кисточки. Если на контактах образовался нагар, следует зачистить их мелкой наждачкой. В случае обгорания контакта необходимо заменить весь блок.

    Как определить работоспособность кнопки?

    Для этого понадобится обычный мультиметр (тестер) и отвертка.

    Сам процесс диагностики производится следующим образом (на примере распространенной модели дрели DWT SBM-500):

    1. Снимаем крышку корпуса дрели, открутив несколько болтов крепления;
    2. Откручиваем два винта на зажиме сетевого шнура;
    3. Извлекаем блок пусковой кнопки, отсоединяем переключатель реверса (он обычно крепится на клипсах, которые достаточно слегка отогнуть). Сам реверс продается отдельно и его тоже в случае необходимости можно заменить;
    4. Берем мультиметр, устанавливаем переключатель в положение звукового сигнала. Замыкаем контакты тестера, чтобы удостовериться в его работоспособности (прибор должен подать звуковой сигнал);
    5. Прозваниваем кнопку. Для этого один контакт тестера ставим на положение 2 (он должен соприкасаться с проводом), второй контакт ставим на винт, который прижимает провод 220 вольт. При нажатии кнопки до упора прибор должен издать звуковой сигнал. Если этого не произошло — кнопка не работает.

    Как заменить кнопку?

    Для этого понадобится плоская отвертка и обычная булавка или тонкое шило.

    1. Сам процесс замены кнопки производится в следующей последовательности (на примере дрели DWT SBM-500):
    2. Выкручиваем два винта, прижимающие сетевой провод, вынимаем его;
    3. Вставляем шило в отверстие провода, идущего со статора, вынимаем провод вместе с шилом.
    4. Аналогичную манипуляцию проводим для извлечения второго провода. Если вы боитесь перепутать провода при подключении новой кнопки, рекомендуем зарисовать условную схему подключения кнопки включения дрели;
    5. Берем новую кнопку и подсоединяем к ней провода сетевого шнура в соответствии с нарисованной схемой. Затем подключаем к блоку кнопки саму дрель. Провода со статора просто вставляются в отверстия до упора;
    6. Присоединяем к блоку кнопку реверса;
    7. Устанавливаем блок в посадочное место в корпусе дрели, аккуратно укладываем провода, прижимаем сетевой шнур двумя винтами;
    8. Закрываем крышку корпуса дрели, проводим тест.

    ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ
    » alt=»»>

    Подключение кнопки дрели с регулятором оборотов

    Многие современные модели дрелей кроме реверса имеют встроенный в кнопку регулятор оборотов электродвигателя. Эта функция очень полезна, поскольку при выполнении разных операций позволяет устанавливать различные режимы работы инструмента.

    Что касается замены, то весь процесс ничем не отличается от описанного выше. Достаточно приобрести новую кнопку для дрели с регулятором оборотов и поставить на место старой в соответствии с приведенной инструкцией.

    Кстати, на обычную дрель при желании всегда можно поставить кнопку с регулировкой оборотов — достаточно выбрать блок, подходящий по форме и размеру, а также соответствующий мощности инструмента.

    Ремонт Кнопки Дрели Своими Руками

    Ремонт дрели своими силами

    Некие запчасти (выключатель, ротор, статор, щетки, подшипники и др.) к более пользующимся популярностью моделям, покупают тут (только брать лучше через интернет-магазин, т.к. в обыкновенном магазине этой сети стоимость вам понравятся выше).

    Замена щеток. Самый распространенный вид поломки, это износ щеток двигателя, замену которых можно произвести самостоятельно в домашних условиях. Иногда, щетки можно заменить без разборки корпуса дрели. У некоторых моделей достаточно выкрутить заглушки из установочных окошек и установить новые щетки. У других моделей, для замены требуется разборка корпуса, в этом случае необходимо аккуратно достать щеткодержатели и извлечь из них изношенные щетки.

    Щетки продаются во всех нормальных магазинах электроинструмента, и часто к новой электродрели прилагается дополнительная пара щеток.

    Не стоит ждать, пока щетки износятся до минимального размера. Это чревато тем, что между щеткой и коллекторными пластинами увеличивается зазор. Как следствие происходит повышенное искрообразование, коллекторные пластины сильно нагреются и могут отойти от основания коллектора, что приведет к необходимости замены якоря.

    Определить необходимость замены щеток можно по повышенному искрообразованию, которое просматривается в вентиляционных прорезях корпуса. Второй способ определения, это хаотичное дергание дрели во время работы.

    Сетевой шнур. Шнур проверяется омметром, один щуп подключается к контакту сетевой вилки, другой к жиле шнура. Отсутствие сопротивления указывает на обрыв. В этом случае ремонт дрели сводится к замене сетевого провода.

    Диагностика электродвигателя. На второе место, по числу поломок дрели, можно поставить неисправность элементов двигателя и чаще всего якоря. Выход из строя якоря или статора происходит по двум причинам. неправильная эксплуатация и некачественный моточный провод. Производители с мировым именем применяют дорогой моточный провод с двойной изоляцией термостойким лаком, что в разы повышает надежность двигателей. Соответственно в дешевых моделях качество изоляции моточного провода оставляет желать лучшего. Неправильная эксплуатация сводится к частым перегрузкам дрели или продолжительной работе, без перерывов для остывания двигателя. Ремонт дрели своими руками перемоткой якоря или статора, в этом случае без специальных приспособлений невозможен. Только замена элемента полностью (исключительно опытные ремонтники смогут произвести перемотку якоря или статора своими руками).

    Для замены ротора или статора необходимо разобрать корпус, отсоединить провода, щетки, при необходимости снять приводную шестерню, и извлечь двигатель целиком вместе с опорными подшипниками. Заменить неисправный элемент и установить двигатель на место.

    Определить неисправность якоря можно по характерному запаху, увеличению искрообразования, при этом искры имеют круговое движение по направлению движения якоря. Ярко выраженные подгоревшие обмотки можно увидеть при визуальном осмотре. Но если мощность двигателя упала, но нет вышеописанных признаков, то следует прибегнуть к помощи измерительных приборов. омметра и мегомметра.

    Обмотки (статора и якоря) подвержены только трем повреждениям. межвитковой электрический пробой, пробой на корпус (магнитопровод) и обрыв обмотки. Пробой на корпус определяется довольно просто, достаточно щупами мегомметра прикоснуться к любому выходу обмотки и магнитопроводу. Сопротивление более 500Мом указывает на отсутствие пробоя. Следует учитывать, что измерения следует проводиться мегомметром, у которого измерительное напряжение не меньше 100 вольт. Делая измерения простеньким мультиметром, нельзя точно определить, что пробоя точно нет, однако можно определить, что пробой точно есть.

    Межвитковой пробой якоря определить достаточно сложно, если, конечно, он не виден визуально. Для этого можно использовать специальный трансформатор, у которого имеется только первичная обмотка и разрыв магнитопровода в виде желоба, для установки в него якоря. При этом якорь со своим сердечником становиться вторичной обмоткой. Поворачивая якорь, так что бы в работе были обмотки поочередно, прикладываем к сердечнику якоря тонкую металлическую пластину. Если обмотка короткозамкнута, то пластина начинает сильно дребезжать, при этом обмотка ощутимо нагревается.

    Ремонт кнопки регулировки оборотов на дрели

    Хотел купить новую кнопку оборотов для дрели но вскрыв ее понял что поломка незначительная.

    Подключение кнопки дрели

    Смотри продолжение , то что не показано на этом видео: Подключение .

    Нередко межвитковое замыкание обнаруживается на видимых участках провода или шинки якоря: витки могут быть погнуты, смяты (т.е. прижаты друг к другу), либо между ними могут быть какие либо токопроводящие частицы. Если так, то необходимо устранить эти замыкания, путём исправления помятостей шинки или извлечения инородных тел, соответственно. Также, замыкание может быть обнаружено между соседними пластинками коллектора.

    Определить обрыв обмотки якоря можно, если к смежным пластинам якоря подключать миллиамперметр и постепенно поворачивать якорь. В целых обмотках будет возникать определенный одинаковый ток, обрывная покажет или увеличение тока или его полное отсутствие.

    Обрыв обмоток статора определяется подключением омметра к разъединенным концам обмоток, отсутствие сопротивления указывает на полный обрыв.

    Регулятор оборотов и реверс. Присутствие напряжения на входных клеммах кнопки включения и отсутствие на выходных указывает на неисправности контактов или компонентов схемы регулятора оборотов. Произвести разборку кнопки можно аккуратно подцепив фиксаторы защитного кожуха и стянув его с корпуса кнопки. Визуальный осмотр клемм позволит судить об их работоспособности. Почерневшие клеммы очищаются от нагара спиртом или мелкой наждачной бумагой. Затем кнопка опять собирается и проверяется на наличие контакта, если ничего не изменилось, то кнопка с регулятором должна быть заменена. Регулятор оборотов выполнен на подложке и полностью залит изоляционным компаундом, поэтому ремонту не подлежит. Еще одна характерная неисправность кнопки это стирание рабочего слоя под ползунком реостата. Самый простой выход. замена кнопки целиком.

    Ремонт кнопки дрели своими руками возможен только при наличии определенных навыков. Важно понимать, что после вскрытия корпуса, многие детали коммутации просто вывалятся из корпуса. Не допустить этого можно только плавным поднятием крышки изначально и желательной зарисовкой расположения контактов и пружинок.

    Устройство реверса (если располагается не в корпусе кнопки) имеет свои перекидные контакты, поэтому так же подвержено пропаданию контакта. Механизм разборки и чистки такой же, как и кнопки.

    Читайте также  Ремонт блендера Бош своими руками

    При покупке нового регулятора оборотов, следует убедиться, что он рассчитан на мощность дрели, так при мощности дрели 750Вт, регулятор должен быть рассчитан на ток более 3,4А (750Вт/220В=3,4А). И кстати, регулятор у дрели на фото неродной, а чтобы он влез в корпус, была срезана нижняя часть курка.

    Схема подключения проводов, и в частности схема подключения кнопки дрели, в разных моделях может отличаться. Самая простая схема, и лучше всего демонстрирующая принцип работы, следующая. Один повод из шнура питания подключается к регулятору оборотов.

    Чтобы не путаться, важно понять, что регулятор оборотов и устройство управления реверсом. это две разные детали, которые часто имеют разные корпуса.

    Единственный провод выходящий из регулятора оборотов подключается к началу первой обмотки статора. Если бы не было устройства реверса, конец первой обмотки соединялся бы с одной из щеток ротора, а вторая щетка ротора соединялась бы с началом второй обмотки статора. Конец второй обмотки статора ведет ко второму проводу шнура питания. Вот и вся схема.

    Изменение направления вращения ротора происходит, когда конец первой обмотки статора подключается не к первой, а ко второй щетке, при этом первая щетка подключается к началу второй обмотки статора.

    В устройстве реверса такое переключение и происходит, поэтому щетки ротора соединяются с обмотками статора через него. На этом устройстве может быть схема, показывающая, какие провода соединяются внутри.

    Черные провода ведут к щеткам ротора (5-й контакт пусть будет первая щетка, а 6-й контакт пусть будет вторая щетка), серые. к концу первой обмотки статора (пусть будет 4-й контакт) и началу второй (пусть будет 7-й контакт). При положении переключателя изображенном на фото, замкнуты конец первой обмотки статора с первой щеткой ротора (4-й с 5-м), и начало второй обмотки статора со второй щеткой ротора (7-й с 6-м). При переключении реверса во второе положение, соединяются 4-й с 6-м, и 7-й с 5-м.

    Конструкция регулятора оборотов электродрели предусматривает подключение конденсатора и подключение к регулятору обоих проводов идущих от розетки. Схема на рисунке ниже, для лучшего понимания, чуть упрощена: нет устройства реверса, ещё не показаны обмотки статора, к которым и подключаются провода от регулятора (см. схемы выше).

    В случае электродрели изображенной на фото, используется только два нижних контакта: крайний левый и крайний правый. Конденсатора нет, а второй провод сетевого шнура подключается прямо к статорной обмотке.

    О принципе работы регулятора оборотов читайте в статье устройство дрели.

    Редуктор. Наличие посторонних звуков, скрежета и подклинивания патрона говорит о неисправности редуктора или механизма переключения передач, если он есть. В этом случае необходимо осмотреть все шестерни и подшипники. Если обнаружены изношенные шлицы или сломанные зубья на шестернях, то необходима полная замена этих элементов.

    Подшипники проверяются на пригодность после съема их с оси якоря или корпуса дрели, при помощи специальных съемников. Зажимая двумя пальцами внутреннюю обойму, нужно прокрутить внешнюю обойму. Неравномерные проскакивания обоймы или шелест, при прокручивании, говорят о необходимости замены подшипника. Не вовремя заменённый подшипник приведёт к заклиниванию якоря, или, в лучшем случаи, подшипник просто провернется в посадочном месте.

    Замена патрона дрели. Патрон подвержен износу, а именно зажимные губки, из-за попадания в него грязи и абразивных остатков стройматериалов. Если патрон подлежит замене, необходимо открутить винт фиксатор внутри патрона (левая резьба) и открутить его с вала.

    Виды схем подключения кнопки дрели

    Электрическая дрель является незаменимым помощником во всех видах домашнего ремонта: с ее помощью можно выполнять ряд задач от перемешивания красок, клея для обоев до основного предназначения — сверления различных отверстий. Быстрому износу подвергается кнопка включения изделия, которую приходится довольно часто ремонтировать или менять на новую. Чтобы провести эту довольно несложную операцию, пользователю нужна схема подключения кнопки дрели и знание самых распространенных неисправностей этой важной детали.

    Диагностика поломки

    Это простое с виду устройство во время использования подает сигналы пользователю, что в скором времени ему потребуется ремонт, только не все их понимают. Если дрель начинает работать с временными перебоями, или кнопка требует более сильного нажатия, чем ранее, то это первые симптомы некорректной работы этой детали.

    Когда вы используете аккумуляторную дрель, то первым делом надо замерить тестером напряжение аккумулятора – если меньше номинального, то он подлежит зарядке.

    В данном случае нас особо интересует состояние и функциональные способности именно кнопки включения/выключения изделия. Разберём процедуру проверки клавиши на примере классической ударной дрели. Для снятия кожуха понадобятся крестовая и плоская отвёртки, а для непосредственной диагностики – стандартный тестер (мультиметр).

    Обязательно выдёргиваем шнур питания из розетки перед разборкой инструмента.

    1. Откручиваем болты на корпусе дрели.
    2. Ослабляем винты, удерживающие сетевой кабель.
    3. Отсоединяем реверс.
    4. Аккуратно извлекаем пусковой блок.

    Чаще всего реверс крепится на обычных клипсах: слегка отгибаем их и вытаскиваем элемент. Если он вышел из строя, то с заменой проблем быть не должно. Реверсный блок на дрель продаётся практически в каждом специализированном магазине.

    Для проверки кнопки включения дрели понадобится мультиметр

    1. Включаем мультиметр и выставляем ручку на звуковой сигнал.
    2. Один щуп прижимаем к жиле, а другой к винту, который удерживает сетевой провод.
    3. Нажимаем на кнопку.
    4. Звуковой сигнал есть – клавиша работает, нет – неисправна.

    Обычная кнопка вкл/выкл

    Ремонт или замена кнопки дрели считается простым процессом, но необходимо иметь определённые навыки — при неосторожном открытии боковой стенки многие детали могут разлететься в разные стороны или выпасть из корпуса.

    Как было написано выше, кнопка может не функционировать из-за окисления или подгорания контактов. Чтобы исправить это, необходимо разобрать ее для очистки, соблюдая следующий порядок.

    1. Осторожно подцепить фиксаторы защитного кожуха и открыть его.
    2. Нагар на контактах удалить с помощью спирта, или зачистить их наждачной бумагой.
    3. Затем произвести сборку и проверку.

    Если все работает нормально, то значит, причина была в контактах, в противном случае требуется замена кнопки.

    Следует знать, что часто стирается специальный слой, который при изготовлении наносится под ползунок реостата — в этом случае кнопка также подлежит замене.

    Довольно часто схема подключения кнопки дрели используется для проверки функциональных способностей всей конструкции: только при ее наличии можно выполнить частичный ремонт или осуществить правильное подключение кнопки в случае ее замены. Схема должна идти вместе с инструкцией по эксплуатации изделия, если же ее по какой-то причине там нет, то поискать можно в интернете.

    Кнопка включения с реверсом/регулятором оборотов

    Представленная на фотографии кнопка для дрели кроме реверса, имеет встроенный регулятор оборотов электрического двигателя. Эта конструкция отличается повышенной сложностью, поэтому без особых навыков разобрать ее не представляется возможным: как только вы вскроете корпус, все детали «разбегутся» в разные стороны, т. к. их подпирают пружины. Не зная их правильного расположения, собрать назад всю конструкцию будет невозможно — проще купить новую, а подсоединение выполнить, сверяясь со специальной схемой, найти которую можно в интернете.

    Современные дрели выпускаются с реверсом, поэтому кнопка выполняет сразу несколько функций:

    • основное включение изделия в работу;
    • регулировка оборотов вращения электродвигателя;
    • включение реверса — изменение направления вращения ротора двигателя.

    Внимание! Управление реверсом и регулятор оборотов находятся в разных корпусах — проверять их надо по отдельности.

    Необходимо помнить, что в современных изделиях регулятор оборотов располагается на специальной подложке, и при изготовлении он заливается компаундом — изоляционным составом, который после затвердевания защищает все детали от механического, температурного и химического воздействия. Поэтому он ремонту не подлежит.

    Как видно из схемы подключения, когда в ней присутствует кнопка дрели вместе с реверсом, переключение вращения осуществляется при помощи специального тумблера. При этом плюс или минус подается на разные щетки, поэтому якорь двигателя вращается в разном направлении.

    Замена кнопки

    Для процедуры понадобятся плоская и крестовая отвёртки, а также шило. За неимением последнего подойдёт мешочная или любая другая толстая иголка. Если модель отличается небольшими габаритами, то для большего удобства можно взять ещё и пинцет.

    1. Ослабляем пару винтов, удерживающих сетевой кабель.
    2. Вставляем шило в статор рядом с проводом и аккуратно извлекаем жилу.
    3. Аналогичным образом вытаскиваем второй кабель.
    4. Если кнопка не на клипсах, то выкручиваем саморезы и вынимаем её.
    5. Ставим на место новую клавишу и подключаем провода также с помощью шила.
    6. Устанавливаем блок на дрель, не забывая о реверсе.
    7. Аккуратно укладываем жилы и прижимаем их винтами.
    8. Закрываем кожух.

    Кнопка включения дрели Интерскол

    В доброй половине случаев провода, идущие от статора, отличаются по цвету. Если же они одинаковые, то их нужно будет промаркировать, чтобы не перепутать при подключении.

    Работа инструмента без кнопки

    Дрель можно подключить напрямую, минуя блок управления. Кроме плоской и крестовой отвёрток дополнительно понадобятся изолента с канцелярским ножом. Для более капитального подключения можно привлечь паяльник.

    Аккуратно извлекаем пусковой блок по инструкции, указанной выше. Отсоединяем провода, подключённые к кнопке, и соединяем их между собой. Если предполагается активное использование инструмента, то жилы необходимо спаять. Для разовых работ достаточно обычного скручивания и изоляции. Спайку лучше закрывать кембриком.

    Обмотка включает в себя две пары проводов. Те жилы, которые идут по диагонали (от катушек), подключаем к щёткам и изолируем места соединений. Другую пару подсоединяем к кабелю питания.

    Важно! Если после включения патрон начинает крутиться не в ту сторону, то пары нужно поменять местами: щётки к питанию, или наоборот.

    Плюсы и минусы прямого подключения

    Единственное серьёзное преимущество подобного формата подключения – это отсутствие необходимости удерживать кнопку. То есть, при длительной работе оператор сосредоточен только на сверлении, не отвлекаясь на управление. Для длительной обработки твёрдых поверхностей, вроде бетона или дерева, такой подход вполне оправдан.

    Во всём остальном – сплошные минусы. Во многих моделях кнопка отвечает за регулировку частоты оборотов патрона. О плавном пуске также можно забыть, что затрудняет работу с привередливыми материалами, вроде пластика или гипсокартона. О каком-то ювелирном сверлении здесь и речи быть не может.

    Перед каждым запуском и отключением инструмента придётся тянуться до розетки. Такой формат грубо нарушает технику безопасности. В случае возникновения экстренной ситуации дрель будет отключена только спустя несколько секунд, а не мгновений, как если бы была отжата кнопка.

    Контактная группа выключателя при подаче питания берёт на себя часть нагрузки. Теперь же обмотка со щётками будут принимать на себя все 100%. Более того, двигатель после включения начинает сразу работать на полную мощность, что скажется на эксплуатационных качествах дрели уже в первые часы.

    Важно! Специалисты настоятельно не рекомендуют исключать кнопку из цепи без крайней на то необходимости.

    Наша помощница может сверлить разные материалы, поэтому часто возникает много пыли и отходов. После каждого использования следует чистить дрель, тогда при следующем использовании устройство будет работать как швейцарские часы: без сбоев и досадных остановок.