Ремонт китайского паяльника с регулятором температуры

Ремонт паяльника с термостатом марки GJ-907

За статью на сайте, я получил паяльник с прозрачной ручкой и термостатом. Название его не сохранилось, но поиск в интернете показал его марку GJ-907. Возможно название его незначительно отличается, но цифры наверняка совпадут. В целом, таких паяльников, с прозрачной ручкой, всего два вида встречались мне в продаже — этот с внутренним нагревом трубчатого жала, и второй — с внешним нагревом штыревого жала.

Изначально, я отнесся скептически к паяльнику, все из-за его прозрачной ручки. Как-то не серьезно показалось мне, иметь прозрачную ручку для паяльника. Однако, вскоре выяснилось, что паяльник очень даже хорош. Регулировка температуры позволяет работать, как с мелкими элементами поверхностного монтажа, так и массивными проводами большого сечения и прогревать широкие полигоны на печатной плате. Все было хорошо, пока он не сгорел, с искрами и дымом, как положено. Прозрачная ручка дала возможность наблюдать этот процесс воочию. Сразу же был куплен другой паяльник, мощнее и без регулятора для работы. А ремонт был отложен до момента покупки запчастей.

ВНИМАНИЕ!! Напряжение сети 220В опасно для жизни, соблюдайте правила электробезопасности при выполнении монтажных и ремонтных работ. Прежде чем вскрывать корпус паяльника, отключите его от сети 220В, вынув вилку из розетки. Планируя пайку, уточните, какой именно паяльник отключен от сети. Продолжая работу после перерыва, убедитесь, что ремонтируемый паяльник отключен от сети.

Осмотр показал, что нагреватель и термодатчик в обрыве, есть разрушения внутренней печатной платы. Так же, испарения медных дорожек попали на внутреннюю часть ручки вместе с сажей. Я заказал нагреватель в Китае и стал ожидать его прихода)

После получения, на рисунке ниже, нагревателей, взялся за ремонт.

В интернете есть принципиальная схема электронного термостата, но я потратил немного времени и срисовал фактическую. Она не сильно отличается от уже найденных и представлена на рисунке ниже. В схеме позиционные обозначения элементов соответствуют маркировке на печатной плате.

Напряжение сети переменного тока 220В поступает на плату управления через сетевой кабель. Для удобства, один из проводов я обозначил как «общий», этот провод общий для сигналов питания, термопары и управления симистором. Сетевое напряжение выпрямляется через токоограничительный резистор R7 и выпрямительный диод 1N4007 поступает на параметрический стабилизатор, на стабилитроне D1, напряжением VCC=22 вольта. Пульсации этого напряжения сглаживает конденсатор C1. Регулировку порога температуры производят переменным резистором M1, диапазон его регулировки задают резисторы VT2, R1, R2. Назначение резистора 100к мне осталось не ясно, возможно на случай неисправности переменного резистора. На печатной плате предусмотрена установка подстроечных резисторов для задания диапазона регулировки, вместо них стоят постоянные резисторы. На операционном усилителе в составе микросхемы LM358 ОР1.1 собран пороговый элемент — компаратор с положительной обратной связью. На инвертирующий вход поступает напряжение задания с переменного резистора. На прямой вход — напряжение термопары смешанное с выходным напряжением компаратора, для обеспечения гистерезиса ΔU=VCC/K(R3,R4). Коэффициент деления резистивного делителя: K(R3, R4)=(R4+R3)/R3 задает разницу напряжений включения и отключения компаратора. Термопара здесь установлена «железо-константан» и выдает Kt=55,2 uV/°С. Гистерезис по температуре можно достаточно точно оценить, как ΔТ=ΔU/Kt. И равен он:
ΔT=(VCC/((R4+R3)/R3))/Kt=VCC*R3/((R4+R3)*Kt)=22V*51R/((1500000R+51R)*0,0000552V/°С)=13.5°С.

Это есть разница между включением и отключением термостатом нагревательного элемента. На самом деле, будет несколько меньше, в связи с тем, что ОУ не выдает на выход напряжение равное питанию, и в расчет нужно подставлять реальное значение на выходе — около 20В.

Когда температура спая термодатчика ниже установленного порога резистором М1, на инвертирующем входе ОР1.1(выв2) потенциал выше, чем на прямом (выв3), и на выходе (выв.1) действует низкий уровень — около 0В. На втором ОУ микросхемы OH1.2, собран компаратор контролирующий переход переменного напряжения сети через ноль. Этот компаратор, совместно с цепью сдвига уровня С2 создает переменное напряжение, синхронизированное с сетью, для открытия симистора VD2.

На рисунке выше показана осциллограмма напряжения в точке «А» сформированная делителем R5, R6 и поступающая на прямой вход ОР1.2 (выв.5). Несимметричность напряжения связана с использованием ОУ с однополярным питанием. А еще,(вспомнил при написании статьи) у меня на первом входе осциллографа «уплыл» ноль на несколько десятков микровольт, что с учетом делителя на 100 дает ощутимую ошибку. На инвертирующий вход этого ОУ (выв.6), работающего в режиме компаратора, поступает напряжение управления с выхода ОР1.1 (выв.1) Когда напряжение управления близко к 0 В., компаратор ОР1.2 переключается при переходе переменного напряжения через ноль и на выходе появляется меандр синхронизированный с сетью, для открытия симистора. Этот меандр сдвигается по уровню конденсатором С2 и превращается в переменное напряжение, относительно общего провода (по схеме).

Выше показана форма сигнала в точке «Б» на управляющем электроде симистора во включенном состоянии. Симистор открывается управляющим током разной полярности синхронно с сетевым напряжением, во время приближенное к переходу через ноль. На нагревателе действует полное напряжение сети.

На рисунке показана форма сигнала на нагревательном элементе во включенном состоянии симистора. Видно, что по спаду синусоиды, включение симистора происходит позже, и присутствует незначительная пауза перед открытием по сравнению с нарастанием синусоидального напряжения. Возможно это происходит из-за не симметричной работы компаратора вблизи нулевого напряжения питания. Это совершенно не проблема, думаю отличие менее 1% по напряжению, от этого запаздалого открытия.
Когда температура спая термодатчика выше установленного порога резистором М1, на инвертирующем входе ОР1.1(выв2) потенциал ниже, чем на прямом (выв3), и на выходе (выв.1) действует высокий уровень — около 20В. В этом случае на инвертирующем входе OР1.2 (выв.6) потенциал всегда выше, чем на прямом (выв.5) и выход компаратора (выв.7) постоянно находится в низком уровне. На управляющем электроде симистора нет сигналов и он закрыт, а нагрузка обесточена. Питание микросхемы — сдвоенного ОУ LM358 поступает на вывод 4 (минус) и 8 (плюс) и составляет 22В.

Для ремонта паяльника следует произвести простую последовательность действий.
1 отключить от сети
2 проверить и восстановить, при необходимости монтаж печатной платы
3 проверить омметром термопару (

1 Ом) и нагревательный элемент (

780 Ом)
4 выпаять стабилитрон, микросхему, симистор и резистор R3 для замены (если у Вас разорвало нагреватель, они все мертвы так же)
5 прозвонить остальные элементы, выпаивая один вывод, при не соответствии номиналу, для исключения влияния других элементов
6 установить исправные элементы
7 промыть спиртом плату от флюса и ручку от сажи перед окончательной сборкой
8 перед включение проверьте сопротивление изоляции между сетевыми проводами и корпусом паяльника в диапазоне мегаОм. Должна быть бесконечность

В моем случае, я заменил нагревательный элемент 907H, микросхему, симистор, резистор R3. Стабилитрон 22В пришел в состояние КЗ, у меня не было такого и поставил последовательно 15+6,2 получилось 21В в схеме. Из-за этого снизилась температура во всем диапазоне регулировки, но с нижней стороны больше. Ниже привожу фото измерений температуры жала паяльника, после четырех срабатываний термостата. То есть, устоявшиеся значения:

Паяльник весьма ремонтопригодный: жало и металлическая трубка паяльника есть в продаже. Ремонт обходится не дорого: нагреватель 85р, симистор 11р, ОУ 5р, резистор 1р. Итого ушло около 100р, без учета разъездов по городу.

Удачной работы, и пусть ничего не ломается!

Особенности ремонта паяльника

Автор: Игорь

Дата: 12.04.2018

  • Статья
  • Фото
  • Видео

Паяльник относится к одним из самых надежных инструментов, так как это достаточно простое устройство. Но даже такие виды техники могут со временем ломаться. Ремонт паяльника является не очень сложным делом, но здесь главное определить род поломки, чтобы исправить ее. Условно все можно разделить на восстановление работоспособности по стандартной схеме, которая присутствует в стандартных моделях, и исправление неполадок с дополнительными функциями инструмента. Ведь в некоторых моделях присутствуют встроенные регуляторы температуры, индикаторы разогрева и прочие вещи.

Ремонт паяльника своими руками зачастую не составляет большого труда, но в большинстве случаев люди все же предпочитают покупать новые инструменты, если речь идет о простых бюджетных моделях. Тем не менее, если есть желание сэкономить, то можно постараться сделать все самостоятельно.

Частые причины поломок и способы их устранения

Прежде чем разбираться, как починить паяльник, стоит понять, что привело к его поломке. Одной из самых распространенных причин является обрыв электрической сети. На участке схемы может произойти разрыв, что приведет к утрате возможности разогрева инструмент. Проще всего, если разрыв цепи произошел на шнуре питания. Он больше всего подвержен деформации и не исключено, что рано или поздно провод переломится. В таком случае легче заменить полностью шнур, чем искать место разлома.

Обрыв нихромовой обмотки уже потребует более сложных процедур, хотя и это вполне возможно осуществить самостоятельно. Для начала нужно найти место обрыва. Это можно сделать при помощи мультиметра, но придется разобрать паяльник. Здесь учитывается сопротивление обмотке, зависящее от мощности инструмента. Его можно посмотреть на корпусе изделия.

Причины, почему перегорает спираль у паяльника, могут крыться следующем:

  • слишком высокий нагрев инструмента;
  • скачки напряжения, которые приводят к повышению температуры;
  • длительная беспрерывная работа, повышающая температуру паяльника;
  • брак обмотки, когда на проводе есть проблемные места, выходящие из строя в первую очередь;
  • наличие скруток, повышающих сопротивление в конкретном месте.
Читайте также  Ремонт статора болгарки своими руками

Как правильно разобрать паяльник?

Для ремонта снимается корпус паяльника, который выполняет защитную функцию. Если на модели присутствуют фиксирующие кольца, то их нужно раздвинуть. Защитный кожух выполняется в двух основных вариантах.

Паяльник в разобранном виде

Чтобы знать как разобрать паяльник, требуется изучить каждый их них:

  • на штыре с обмоткой располагается металлическая трубка, которая упирается в рукоять инструмента, а с обратной стороны зажимается специальным концом;
  • корпус делается в виде двух половинок трубки, сужающейся по краям (здесь обе части фиксируются при помощи зажимных колец).

Простой способ устранения поломок

Есть несколько способов, как отремонтировать паяльник после разбора. Простой метод заключается в следующем;

  • после снятия защитного кожуха снимается еще изоляционный слой;
  • когда будет обнаружен обрыв, вовсе не обязательно утруждать себе длительной заменой всей обмотки;
  • достаточно отсоединить один ее конец от клеммы питания;
  • после этого нужно просто смотать провод с внешней стороны обмотки до того самого места, где обнаружен обрыв;
  • в месте перегорания нужно сделать скрутку;
  • намотать провод;
  • провод подключается к клемме питания;
  • наматывается изоляционная обмотка;
  • закрывается корпус.

Это простой способ, который часто используется, но специалисты не рекомендуют его в качестве основного. Основным недостатком данной методики является то, что сопротивление паяльника в месте скрутки возрастает. Соответственно, там повышается температура во время работы. Именно место скрутки становится наиболее опасным для поломок в дальнейшем. Создается высокая вероятность того, что проводка перегорит в следующий раз в этом же месте.

Как перемотать паяльник?

Чтобы после перемотки в инструменте не оставалось слабых мест, необходимо перематывать всю катушку на нем. Если необходимо сохранить характеристики модели, то параметры провода должны быть такими же, как и у старого. При этом нужно сохранять количество витков, которое предусмотрено в конструкции для каждого слоя.

Перемотка паяльника своими руками

Изоляцию можно заменить, если нет возможности подобрать такой же точно вариант. Здесь можно применять слюду для паяльника в виде пластин или трубок, термостойкую стеклоткань или асбестовые прокладки. Асбест является одним из лучших изоляторов.

Слюда для паяльника со спиралью

  • сначала создается изоляционный слой;
  • затем на него наматывается первый слой обмотки;
  • на него накладывается еще один изоляционный слой;
  • поверх второго слоя изоляции наматывается второй слой обмотки;
  • оставшиеся концы провода монтируются к сетевому шнуру.

Необходимо соблюдать, примерно, одинаковое количество витков в каждом слое обмотки. Благодаря этому можно обеспечить равномерный нагрев инструмента»

Иногда создаются проблемы с изоляционными слоями, которые находятся между обмотками. Здесь также приходится разбирать инструмент и частично перематывать его, но основным действием является замена обмотки. Проще всего заменить ее на слюдяные трубки. Данный материал является отличным диэлектриком и при этом обладает нужными качествами теплопроводности. Слюда является достаточно хрупким материалом, что становится главным его недостатком. Даже если трубки будут находиться в защищенном корпусе, то при механическом ударе есть вероятность их повреждения. Если слюда разрушится, то паяльник может замкнуться между витками.

Техника безопасности

Во время ремонта очень важно соблюдать технику безопасности, так как это поможет сохранить в нормальном состоянии инструмент, а также обезопасит здоровье и жизнь мастера. К основным правилам относятся:

  • при всех ремонтных работах и разборе корпуса паяльник должен быть отключен от сети;
  • если поломка случилась во время работы, то помимо обесточивания инструмента нужно дождаться пока он остынет;
  • всегда стоит помнить о создании изоляции и проверке ее целостности, чтобы после перемотки не образовалось витковое замыкание;
  • стоит избегать создания скруток как внутри инструмента, так и на сетевом проводе, что создает потенциально опасные места при эксплуатации;
  • во время проверочного включения при ремонте лучше не держать паяльник в руках и не находиться с ним в непосредственной близости;
  • проверочное включение необходимо проводить всегда и ждать до полного разогрева инструмента.

Заключение

Несмотря на то, что паяльник относится к недорогим инструментам, порой его проще и дешевле отремонтировать, чем покупать новый. Простота конструкция сводит все ремонтные операции до нескольких основных пунктов, вне зависимости от причины возникновения проблемы. Ремонт китайского паяльника с регулятором температуры не будет принципиально отличаться от восстановления работоспособности отечественного инструмент без дополнительных функций, если речь не идет о поломке самого регулятора температуры.

Доработка китайского паяльника для отечественного радиолюбителя

Как известно, все поломки случаются в самый неподходящий момент. Вот и у меня он однажды случился, сгорел любимый эпсн-25. Делать нечего, взял кровные копеечки и пошел на рынок делать местным барыгам выручку. Мои глаза привернула своим изяществом красивая прозрачная ручка, через которую ясно просматривались разноцветные детали. Взяв в руки этот паяльник, дабы созерцать его конструкцию, обнаружил, что в нем имеется регулятор-стабилизатор температуры с термопарой. И так мне приглянулась эта конструкция, что уже не смог с ним расстаться. вобщем купил его и вернулся на рабочее место.

Но, как говорится в народе, не все золото, есть еще и платина. Вот и меня ожидало разочарование, когда я включив паяльник, выставил температуру по лимбу, дождался погасания светодиода, свидетельствующего о нагреве паяльника и приступил к пайке. Первое же касание вывода резистора на плате привело к прилипанию жала к точке пайки. Спустя пару секунд жало «отпаялось», конечно, но касание второй точки привело к такому же эффекту. Попробовал плавить 1 мм припой — все нормально. На столе лежал магнит от жесткого диска. коснувшись его, понял в чем дело, жало к нему прилипло как родное. Вот они родные «китайчики», позаботились о том, чтобы жала не прогорали, сделав их из гвоздя и покрыв при этом никелем.

Ну что же, жаль, конечно, отдавать кровные накопления за полуфабрикат, но назад дороги нет, тем более, что упаковку уже выбросил, и обратно его уже не примут. И тут в голову пришла идея, сам то паяльник похоже не плохой, просто жало никудышнее. При попытке сменить жало еще обнаружилось, что оно вкручивается во втулку по резьбе М4 и имеет небольшие габариты. Вооружившись «леркою» для нарезки метрической резьбы 4 мм и куском медного провода диаметром 4,3 мм, нарезал на одном конце резьбу и вкрутил во втулку. Чтобы жало не прикипело и для лучшего термоконтакта смазал резьбу пастой КПТ-8.

Слева направо: 1 — обточенный конус из «вечного жала», 2 — железное жало, 3 — медные жала покрытые алюминием, 4 — «вечное» жало для ЭПСН-25.

Попробовал паять и просто растаял от удовольствия, паяльник паял хорошо, прогревая детали и пайки, температура держалась более-менее стабильно на установленном уровне. Заточки обычного медного жала хватило на пол года. Можно было бы еще паять им, если бы не понадобилось паять только что купленный у китайцев мультиметр с очередным сюрпризом. Все СМД резисторы почему-то были припаяны только с одной стороны. Наверное так они припой экономят. Решил заточить жало «под иглу». Имеющееся портить было жалко, решил сделать новое, но вот беда, не нашлось под рукою кусочка провода нужного диаметра. Пошел в ближайший радиомагазин, где видел медные жала для ЭПСН-25. продавец предложил попробовать новые «вечные» жала как раз диаметром в 4,5 мм.

Купив на всякий случай несколько штук (а вдруг понравятся), решил над одним поиздеваться. Отрезал ножовкой кусочек нужной длинны и посмотрел на срез. там четко отблескивала медь, сверху окутанная то ли в хромовое, то ли никилевое «одеяло». То что надо! Нарезал на конце резьбу, обмотал несколькими слоями ткани, чтоб не поцарапать и зажал в дрель. Второй конец прижал сбоку к вращающемуся точильному кругу начал плавно стачивать жало на конус. На конце конуса показалась медь. Заточив таким образом жало, затем на напильнике немного сточил его под углом с одной стороны, это чтобы была больше площадь соприкосновения с паяемой деталью. Оставшуюся часть жала, уже сточенную на конус, и с двух сторон под «лопаточку» тоже укоротил до нужных размеров и на конце нарезал резьбу, второй конец оставив как есть. Вооружившись таким арсеналом, приступил к пайке мультиметра. Это много времени не заняло, так как паяльник, что называется «сам паял».

Таким образом изготовленными жалами пользуюсь уже длительное время. Паять нравится. температура стабильная, не зависит от колебаний сети как с простыми тиристорными регуляторами. Для уменьшения обгорания жал из обычной меди рекомендуется их покрыть слоем алюминия. Для этого жало зажимается аккуратно одним концом в электро дрель, дрель включается на небольшие обороты, и на деревяном бруске с проточкою сначала наждачкой зачищается до блеска, а потом прижимается кусок алюминия и натирается до белого покрытия. Алюминий за счет диффузии метала хорошо связывается с медью, образуя тонкое покрытие, стойкое к обгоранию. Такая «шуба» значительно продлевает срок службы жала, уменьшая образование окалины. Рабочий конец при этом не покрывается, или после такой процедуры зачищается до меди.

СТАБИЛИЗАТОР ТЕМПЕРАТУРЫ ПАЯЛЬНИКА

Многим знаком недорогой паяльник с Алиэкспресс с встроенным регулятором напряжения. Димер это лучше, чем ничего, но нормальной работы с паяльником он не обеспечивает. В свое время Л. Елизаров из г. Макеевка Донецкой области опубликовал схему стабилизатора температуры для паяльника без датчика. За счет измерения изменения сопротивления нагревательного элемента. Схема много где публиковалась. Была еще одна статья в журнале Радио.

Читайте также  Samsung wf6450n7w ремонт своими руками

Некоторое время назад я уже применял первую схему для паяльника с керамическим нагревателем и пистолетной рукояткой. На снимке он верхний в уже переделанном виде.

Работа стабилизатора понравилась. Тот паяльник является основным для меня уже пожалуй с год. Но рукоять толстовата. Он тяжелее нового. Да и любопытно.

Дальше ориентируемся на измененную схему (Доработка стабилизатора жала паяльника).

Измерение сопротивления нагревателя с Али (нижний на снимке) дало результат около 450 Ом в холодном состоянии и около 1,5 килоом в хорошо прогретом. Т.е. сопротивление изменяется раза в три. Решил адаптировать схему и для него. По факту получилось по второй доработанной схеме. R1 – 820 Ом, R2 – подстроечник 200-500 Ом. R3 выведен наружу и сопротивление его 470-500 Ом. С такими номиналами мой паяльник регулирует температуру где то от 220 до 350 градусов.

В качестве корпуса использовал обычный разветвитель-двойник из магазина. Фото платы и корпуса далее.

Двойник разбирается с помощью болгарки, ножа, пассатижей, бокорезов убирается лишнее с верхней крышки. На снимке видно до какого состояния примерно.

Обратите внимание на полупрозрачную пленочку. Плата стала расслаиваться и я снял верхний слой. И он прекрасно подходит в качестве страховочной прокладки между шинами двойника (которые соединяю с платой проводами методом пайки) и платой. Внутрь это все вставляется примерно так:

Верхняя крышка, сборка. Устройство в сборе.

Доработка самого паяльника несложная вовсе

Суть ее проста – изъять симистор и соединить провод паяльника с нагревателем напрямую. Лично я провод заменил (провод с вилкой пригодится), а симистор повесил за одну ногу на плате паяльника. Родной регулятор уже не используется. Крутилку использую в качестве заглушки и фиксатора платы.

Практика с этим паяльником пока не велика, но не вижу причин для отрицательного результата. Первый переделанный работает прекрасно и является моим основным. Что нужно сделать, если вы решили переделать и свой? Измерьте сопротивление нагревателя в холодном виде и после прогрева. Естественно в отключенном от сети состоянии.

  • Если они примерно совпадают с моими, смело можете повторять с моими номиналами.
  • Если нет, то вам придется подобрать величины для R1, R2, R3.

С паяльниками имеющими нихромовые нагреватели не экспериментировал, рекомендаций дать не могу.

О деталях

  • Стабилитроны на 5,6 вольта с мощностью не менее 1 Вт.
  • Мосты использовал 2 А 1000 вольт. Просто были в наличии.
  • Симистор BT134-600. Тоже просто был.

Печатная плата

Теперь главное. А зачем это все нужно, что это дает? Простой регулятор тока никак не обеспечивает стабилизацию. Если совсем мало, чтобы естественного охлаждения хватало, чтобы паяльник не перегревался, то при пайке будет явно не хватать мощности.

Если нормально при пайке, то при простое будет перегрев. Неизбежно.

Это сказывается очень сильно. Например мои китайские жала, которые шли вместе с паяльником (медные, кстати) таяли просто на глазах. Особенно жалко плоское. Топориком.

Кроме того, при перегреве и длительном простое обгорает кончик и порой его становится крайне сложно облудить. Естественно окисляется припой и превращается в серо-черную кашу. И прежде чем паять вам придется чистить кончик каждый раз. Словом сильно сокращается жизнь жала и комфортность пайки.

Доработанный таким образом паяльник приобретает черты паяльников совсем другой ценовой категории и качества. Фактически это паяльная станция.

Еще один аспект который проверил для себя. Иногда выпаиваю детали двумя паяльниками. Поскольку таких паяльников у меня теперь два, то имело смысл проверить, а не возникает ли между ними разности потенциалов, губительной для извлекаемой детали.

Измерение вольтметром показали нули на диапазоне 20 вольт постоянки и 200 вольт переменки. Одну из сетевых вилок переворачивал. Возможно просто качественная керамика в нагревателях. Правда стоит иметь в виду, в первом переделанном паяльнике вместо ИП на стабилитронах стоит китайский маленький ИБП на 12 вольт (не нашел тогда мощных стабилитронов). Возможно причина еще в этом.

Ну и почему именно такие паяльники особенно интересны для этой переделки.

В обычном режиме он быстро перегревается. А это говорит об избыточной температуре нагревателя. И избыточной мощности. Он имеет керамический нагреватель с достаточно большим сопротивлением и сильным изменением сопротивления при нагреве, что позволяет точнее отслеживать температуру.

Следовательно, после переделки он будет очень быстро нагреваться, так как напряжение подается не после диммера, в урезанном виде, а полное напряжение сети.

По этой же причине он будет быстрее восстанавливать температуру после интенсивного отбора тепла при пайке массивных деталей.

Немного о настройке схемы

Тут все просто. Сопротивление цепочки R1, R2 и R3 определяет минимальную температуру паяльника. Чем меньше сопротивление — тем меньше нагрев. То есть выведя движок сопротивления R3 в положение наименьшего сопротивления, подбором R1, R2 выставляют желаемую минимальную температуру. Ее выбрал в районе 200-220 градусов. А вот величина сопротивления R3 будет определять максимально возможную температуру паяльника. Я выбрал ее в районе 500 Ом. И получил на максимуме около 360 вольт.

Выбирать ее слишком большой не советую. При каком-то сопротивлении регулятор практически перестает отключать нагреватель (светодиод горит, лишь изредка помаргивая). Так легко вообще загробить жала.

При нормальной работе светодиод практически непрерывно светит после включения несколько секунд. Потом появляются паузы, которые по мере прогрева они становятся все длиннее. Мой паяльник на рабочий режим выходит секунд за 20-30.

Тришин А.О.
Г. Комсомольск-на-Амуре.
Ноябрь 2018 г.

Как можно доработать китайские паяльники

Китайские товары давно завоевали российский рынок и постепенно вытесняют с него известные образцы электротехнической продукции от других производителей. Однако из-за разницы в стандартах и других особенностях китайского производства российскому пользователю постоянно приходится вносить коррективы в конструкцию приобретённых изделий.

Особо злободневными в последние годы становятся проблемы, связанные с доработкой китайских паяльников с учётом всех обнаруженных в них недостатков (включая малый диапазон регулировки температуры).

Недостатки приборов с регулятором мощности

Современный китайский паяльник с регулятором температуры имеет определённые достоинства, наряду с которыми у него нередко обнаруживаются и некоторые недоработки. Последние проявляются, как правило, не только в высокой стоимости этого изделия, но и в его хрупкости и в недостаточной точности регулировки основного рабочего параметра – температуры.

Паяльники из Китая мощностью свыше 40 Ватт – большая редкость, хотя нередко требуется работать с деталями нестандартных размеров. Большинство пользователей, желающих приобрести такие приборы по приемлемой цене, вынуждены мириться с этими недостатками. С другой стороны, любые попытки самостоятельно переделать эти устройства сталкиваются с определёнными сложностями, особо заметными в отдаленных от областных центров районах.

Регулировка температуры (а значит и мощности) в простейшем случае сводится к изменению напряжения питания, которое за городской чертой и так не отличается особой стабильностью. Вот почему при желании доработать китайские изделия необходимо действовать очень осторожно, старясь не нарушить нормальный режим функционирования паяльника.

Устранение перегрева жала

Доработка регулятора мощности

Самодельный контактный датчик изготавливается из старого советского конденсатора и шариков от подшипника. Устройство размещается на заводской плате без переделок корпуса. При расположении паяльника на подставке жалом вверх датчик размыкает цепь и температура нагрева уменьшается. Когда начинаем паять, контакты внутри замыкаются и жало прогревается до заданной температуры соответственно положению регулятора.

Рассмотрим ещё несколько примеров такой доработки в отношении различных моделей паяльных устройств.

Переделка модели на 60 Ватт

Классическая модель китайского производства имеет мощность 60 Ватт и рассчитана на работу от стандартной бытовой сети 220 Вольт. В комплект поставки входит очень неудобный в обращении переходник под вилку с плоскими контактными ножками (он всё время «застревает» в углублении розеток).

Поэтому многие пользователи доработку этой модели начинают именно со смены сетевого шнура (или хотя бы его конечной части). После перехода на вилку российского стандарта работать с таким паяльником становится намного удобнее.

Очень много нареканий в адрес этой модели вызывает жало, которое совсем не подходит для демонтажных работ. Его покрытый защитным составом кончик очень долго греется, а встроенный в паяльник датчик реагирует не на температуру, а на время и постоянно отключает прибор. Из-за этого при пайке особо сложных мест, требующих хорошего прогревания поверхностей, приходится поднимать температуру с некоторым запасом.

Тем не менее, такой паяльник часто перегревается и нередко отключается. Вследствие этого многие мастера сразу же после покупки заменяют «родное» жало на любое другое, имеющееся у них в запасе. При изучении отзывов покупателей нередко встречаются жалобы на плохое качество контакта в месте подсоединения сетевого шнура к нагревательному элементу. В связи с этим его желательно заменить стазу же после приобретения.

Доработка ZD-20U

ЮСБ паяльник с таким наименованием обеспечивает очень быстрый нагрев жала, что, в конечном счёте, превращается в недостаток, так как паяльник при этом сильно перегревается. В его конструкции предусмотрен контроль температуры, которой можно управлять путём касания датчика, встроенного в корпус ручки. Если такой китайский паяльник держать в руке – регулятор поддерживает заданный режим, и он продолжает нагреваться.

Читайте также  Ремонт машинки для стрижки волос philips

После того, как его укладывают на подставку, таймер должен отключать устройство от сети (примерно через 40-45 секунд). На самом же деле наблюдаются следующие явления:

  • встроенный сенсор отличается высокой чувствительностью и очень часто срабатывает ещё до прикосновения в ручке (иногда – на расстоянии порядка 10-15 см);
  • при заявленной задержке отключения (45 секунд) и с учётом очень быстрого разогрева жала паяльник гарантированно перегревается, что чревато его выходом из строя.

В связи с этим сразу после покупки китайского изделия необходимо понизить чувствительность его сенсора, а также попытаться уменьшить временной интервал, по истечении которого он отключается от сети. Это потребует некоторой переработки схемы.

Многие не хотят возиться с устройством, и просят продавца выслать замену, объяснив проблему.

Улучшение газового паяльника

Очень часто в домашних условиях приходится заниматься ремонтом небольших деталей, которые удобнее всего обрабатывать посредством паяльных приспособлений небольшой мощности. Для этих целей идеально подходят миниатюрные газовые паяльники, которые, тем не менее, нуждаются в определённой доработке. Её суть обычно сводится к изменениям в конструкции, позволяющим снизить потребление горючего в процессе пайки.

Для этого можно предпринять ряд действий следующего характера:

  • после покупки простейшего газового прибора (марки «Jeldra Tool», например), в первую очередь нужно доработать узел поступления газа через мембрану путём рассверливания отверстий для воздуха;
  • помимо этого, рекомендуется дополнить «штатный» комплект насадок несколькими самодельными, позволяющими экономно расходовать топливо в режиме термофена.

После такой доработки расход газа существенно сокращается, особенно – при обработке термоусадочных трубок.

Подводя итог сказанному, отметим, что доработка недорогих китайских изделий, используемых для пайки в домашних условиях, позволяет существенно улучшить их параметры. Для ряда любителей мастерить своими руками это занятие превращается в своеобразное «хобби».

Ремонт паяльника для полипропиленовых труб
своими руками

Паяльник (аппарат) для сварки полипропиленовых труб (АСПТ) – это электрический инструмент, предназначен для сварки (сплавления) водопроводных и труб отопления сделанных из полипропилена. Герметичность соединения труб обеспечивается путем оплавления соприкасающихся поверхностей, вставление трубы с меньшим диаметром в трубу большего диаметра с последующим остыванием.

Промышленное изготовление полипропиленовых труб началось в 1958 году в США и Италии. С тех пор трубы постоянно совершенствуются и благодаря высоким техническим характеристикам, по сравнению с железными трубами, завоевали весь мир. Простота соединения и отсутствие необходимости применения открытого огня при монтаже сделала работу безопасной. Для герметичного соединения используется специальный электрический аппарат, о ремонте которого и пойдет речь.

Электрическая схема и устройство АСПТ

Электрическая схема паяльника для труб мало чем отличается от схемы домашнего утюга. Точно так же в подошве размещена нагревательная спираль (ТЭН), нагревом которой управляет терморегулятор. Отличие только заключается в наличии двух ТЭНов, применением более точного терморегулятора и наличие выключателей нагревателей. Выключатели позволяют управлять мощностью нагрева.

С электрической вилки С6 по сетевому проводу питающее напряжение переменного тока 220 В подается через терморегулятор Tt° и выключатели S1, S2 на ТЭНы Н1, Н2. Неоновые лампочки L1 и L2, подключенные через токоограничивающие резисторы R1 и R2 параллельно ТЭНам индицируют когда на них подается питающее напряжение.

Терморегулятор St обеспечивает поддержание заданной температуры. Датчиком температуры в терморегуляторе служит заполненная газом капиллярная трубка ТЕ с расширением на конце, установленным внутри подошвы в высверленном для него круглом отверстии. При нагревании газ расширяется, давит на мембрану, она выгибается и через толкатель размыкает контакты, через которые питающее напряжение подается на ТЭНы.

Расстояние между контактами и мембраной можно изменять вращением винта, на который насажена выведенная наружу корпуса ручка и таким способом, регулировать температуру нагрева башмака. Градуировка на ручке относительная, так как температура нагрева насадок зависит от их размера, окружающей температуры и диаметра свариваемых труб. При сварке полипропиленовых труб степень нагрева башмака подбирается экспериментально.

Благодаря простоте схемы ремонт аппарата для сварки труб не представляет трудностей и в случае отсутствия нагрева подошвы достаточно прозвонить мультиметром целостность проводов, ТЭНов и выключателей с терморегулятором.

Пример ремонта паяльника для труб модели PRO AQUA TR-01

Попал мне в ремонт аппарат для сварки пластиковых труб с жалобой, что вдруг внезапно снизилась мощность нагрева, и стало невозможно сваривать трубы большого диаметра. Их поверхности не оплавлялись. Неисправность проявилась после пяти лет регулярной эксплуатации аппарата для ремонта и прокладки труб на промышленном предприятии.

Проверка показала, что оба индикатора светились и подошва нагревалась. По технических характеристикам было видно, что в паяльнике установлено два ТЭНа. Один мощностью 650 Вт, а второй – 850 Вт. Сопоставив жалобу, и электрическую схему паяльника решил, что вероятнее всего перегорел один из ТЭНов или обгорела клемма подачи на него питания.

Крышка с табличкой была закреплена на корпусе паяльника заклепками, пришлось их высверлить. Внешний осмотр показал, что все накидные клеммы были надежно зафиксированы на лепестках контактов, потемнений не наблюдалось. Мультиметром были проверены ТЭНы, они оказались исправными, их сопротивление составляло 74 Ом и 57 Ом.

Проверка терморегулятора

Проверка показала, что все контакты выключателей и ТЭНов были в порядке, следовательно, слабый нагрев паяльника был обусловлен неисправностью терморегулятора. При вращении ручки установки температуры в районе 40°С прослушивался четкий щелчок, свидетельствующий, что контактная группа находится в исправном состоянии.

Конструкция терморегулятора позволила вскрыть его корпус без снятия с паяльника. Для этого было достаточно с помощью пинцета повернуть на несколько градусов два лепестка.

После снятия крышки было откручено два винта, которые удерживали пластину с капиллярной трубкой. Осмотр мембраны капилляра не выявил изменений конструкции. Стоит отметить, что если бы была утечка газа из капилляра, то ТЭНы нагревались бы постоянно, из-за чего происходил перегрев паяльника.

Измерение сопротивления контактов терморегулятора и осмотр тоже не выявил неисправности. Проверка показала, что терморегулятор исправен и следует неисправность искать в другом месте электрической схемы. Сборка производится в обратном порядке.

Проверка и ремонт сетевого шнура

Зачастую неисправность переносных электроприборов заключается в перетирании проводов сетевого шнура в месте выхода из корпуса прибора. Но сообщение о том, что температура нагрева не достигает необходимой и неисправность произошла внезапно, а прозвонка мультиметром проводов сетевого шнура показала их исправность, сбила меня с толку.

Убедившись, что все остальные детали схемы исправны, пришлось вернуться к проверке сетевого шнура. Для этого паяльник был подключен к электросети и включен. Далее с небольшим усилием шнур изгибался и вытягивался. Обрыв сразу проявился, индикаторы подачи питающего напряжения на ТЭНы в такт с изгибами замигали. Стало очевидно, что провода шнура в месте выхода из ручки перетерлись.

Попытка втянуть шнур внутрь корпуса паяльника не увенчались успехом, поэтому провода были перерезаны в месте выхода из стенки корпуса.

Далее шнур был отделен по кругу от резиновой ручки паяльника труб, так как он довольно плотно был обжат и со временем прикипел к резине.

Для того, чтобы не воздействовать на участок шнура, который будет еще использоваться ухватился за шнур в месте предполагаемого обрыва плоскогубцами и, проворачивая их, вытащил шнур из ручки.

После освобождения шнура разрезал внешнюю изоляцию места изгиба, и по очереди ухватившись рукой, потянул за каждый из проводов. Провод в изоляции коричневого цвета практически без усилия сразу порвался. Желто-зеленый – это заземляющий проводник.

Изношенный кусок шнура был отрезан, но попытка вставить его в ручку не увенчалась успехом. При изучении оказалось, что внутри алюминиевой трубки, на которую была одета резиновая ручка, имелся выступ величиной с пару миллиметров.

Шнур в него упирался и не хотел продвигаться. С помощью круглого напильника выступ был сточен и шнур с трудом, но проделся. Для упрощения продевания шнура можно смазать его мыльным раствором или силиконом.

Чтобы шнур надежно зафиксировать в корпусе паяльника для труб, на него было навито несколько витков изоляционной ленты. С концов проводов была снята изоляция, и они были залужены припоем.

Изоляция была снята и с проводов, обрезанных в схеме. Концы тоже залужены. Теперь осталось только приложить провода в изоляции одинаковых цветов друг к другу и прогреть паяльником.

Сразу после пайки, пока провода еще не остыли, на них натягивалась изоляционная трубка. Надетая на разогретое соединение она после остывания будет крепко держаться. Теперь осталось только установить крышку и провести испытания.

Насадок и пластмассовых труб у меня в мастерской не было, поэтому работа паяльника была проверена с помощью измерителя температуры. При установке ручки в положение 250°С через небольшой промежуток времени после включения паяльника на полную мощность температура подошвы составила 344°С, что говорило о достаточном нагреве.

Как мне сообщили сантехники, проверка прибора в реальных условиях эксплуатации при сварке водопроводных полипропиленовых труб большого диаметра показала отличную работу паяльника для сварки труб.

Знакомство с паяльником для сварки труб модели PRO AQUA TR-01 оставило приятное впечатление. Несмотря на многолетнюю работу в сложных климатических условиях, паяльник находился в хорошем состоянии. Терморегулятор и выключатели были стандартными, следовательно, в дальнейшем, при самостоятельном ремонте не возникнут проблем при поиске их для замены.