Ремонт электролобзика фиолент своими руками

Электролобзик Фиолент — доводка

У меня этот агрегат уже почти 3 года. Пилит нормально и достаточно точно. Но недавно делал корпус сабвуфера в новую машину и стал выпиливать круг диаметром 25 см по упору с циркулем. Пилка пошла криво, чуть не запорол заготовку.
Оказалось, что пилка стоит непараллельно подошве. Полазив поиском по этому форуму, нашел сообщение о доводке — надо подпилить шток. Действительно, шток был неидеален. Доводка надфилем заняла несколько минут. Однако при затяге винта крепления пилки полотно опять становилось криво!
Виноват во всем ВИНТ! Отверстие под него просверлено неперпендикулярно! Таким образом он перекашивал пилку и та не могла лежать даже на ровной площадке.
Выход простой: отверстие рассверлил (в станке), была там резъба М5, перерезал на М6. Теперь винт стоит перпендикулярно, пилка зажимается и фиксируется идеально!

Да, помню, в свое время этот винт меня достал.
Мой первый лобзик — Фиолент, ну и намучался я с ним. Шток ломал аж два раза.

Фиолент за свои деньги-нормальный лобзик. А если его немного доработать (см. фото), то можно плучить отличный результат. Мой фиолент на 60мм доске сделал тестеву макиту (не знаю марку, ценою в 5т.р) по всем параметрам. Тесть со мной не разговаривает второй день.

2dmoon — Это он зря!
Интересные приспособления. Подошву подобную я и сам делал на Фиолент, хорошая штука. Подшипники для пилки — ловко Не додумался.

Дак и я про то, что лобз по соотношению цена/возможности очень хорош. Но доводка не помешает стать ему лучше.
Кстати, недавно дал сей агрегат знакомому (тот раньше работал Фермом или Бортом) — он теперь у меня его регулярно одалживает, на «германию» от рисовых дядюшек и смотреть не может.

А что, открытые подшипники в направляющих вращаются долго, опилками не забиваются? У меня закрытые, да еще и с защитными чашками, на ленточнопиле (там точно такой же поддерживающий узел) долго не стоят, засоряются.

Проще не подшинпики, а сухари поставить вместо комплектных из твердосплава. Довольно легко изготавливаются подточкой быстросменной резцовой пластины (у мужиков на развалах найти можно). Таким в отличии от штатных сносу нет.

Alex21 написал :
Довольно легко изготавливаются подточкой быстросменной резцовой пластины

А отверстия под крепление таких пластин как просверлить?

***А отверстия под крепление таких пластин как просверлить?***

Отверстия в чём? В подошве хватает штатных. Сами пластины тоже уже имеют отверстия — подбираем те, которые предназначены для крепления к резцедержателям винтом. Остаётся только подточить пластины для получения нужного зазора под пилку между ними. Небольшая коррекция возможна за счёт поворота пластин относительно винта крепления.

Alex21 написал :
Сами пластины тоже уже имеют отверстия

Спасибо за науку! Буду искать такие пластины. А с помощью болгарки их подточить получится?

***Спасибо за науку! Буду искать такие пластины.***

Они есть в каталогах всех производителй лезвийного инструмента. Только пытаться купить в представительствах не советую — «правильная» цена такой пластинки может оказаться больше, чем у самого лобзика. У мужиков на развалах у меня например реально найти их рублей по 15-20 за штуку.

***А с помощью болгарки их подточить получится?***

Скорее нет чем да. Будет зависеть от материала пластины. Я подтачивал на точиле алмазным диском.

Alex21 написал :
У мужиков на развалах у меня например реально найти их рублей по 15-20 за штуку.

А как их «правильно» то у мужиков спрашивать? Если это, конечно, не зависит от местности.

Я подтачивал на точиле алмазным диском

Значит алмазный диск возьмет? И крепление у них такое же как и у штатных сухарей или без возможности подстройки под толщину пилки?

Peter M. написал :
А как их «правильно» то у мужиков спрашивать?

Так и спрашивайте — твердосплавная вставка в резец.

***А как их «правильно» то у мужиков спрашивать?***

Твердосплавные быстросменные резцовые вставки, твердосплавные пластины для резцов — что-то в этом духе.

***Значит алмазный диск возьмет?***

Конечно. Именно на них и производится подточка твердосплавного инструмента.

***И крепление у них такое же как и у штатных сухарей или без возможности подстройки под толщину пилки?***

Без возможности подстройки. У штатных-то сухарей отверстие овальное, а у пластин — просто круглое. Для того и нужна подточка — отрегулировать зазор (правильнее наверно даже уточнить, что под конкретную пилку). Небольшая корректировка возможна за счет поворота пластины на крепёжном винте, хотя тогда получается поддержка пилки не стороной, а гранью, что не очень хорошо.

Вот, недавно сделал вместо сухарей подшипниковые опоры. Независимые. Для юстировки. Подшипники взял мелкие.
Идею, каюсь, скопировал. Но доработал!
И еще сделал подошву из оргстекла 8 мм. С разметкой для продольного пиления. Хочу еще «киль» сзади в подошву добавить — будет расклинивать распил (на длинных гибких листах типа фанеры 6 — 8 мм) и стабилизировать прямолинейное положение.

2HammerOk. Ну и как пилит после доработки? Поделитесь впечатлениями.

Разница есть. Увод практически сошел на нет. Дверь обшивал фанерой — там были длинные продольные распилы — в миллиметр, по линии шва. И увод пилки от перпендикуляра исчез совсем.А раньше до 2 мм был на ТОЛСТОМ — 40 мм материале (сосна, береза). К тому же сухарики теперь не натирают полотно и нет нагрева, значит нет отпуска полотна.
Скоро предстоит пилить по сложному контуру узорные накладки из фанеры — вот тогда и проверю фигурное пиление.
Хинт: такие подшипники подходят от фрез или еще от кулеров 120 мм (у меня как пробные сняты с системы охлаждения со списанного сервера!)

Ради такого дела — спишем сервер на работе! 🙂
Мне пару недель назад подарили 700 ваттный Фиолент. Аппарат вроде бы ничего, но имеет место неперпендикулярность пилки и опорной подошвы, когда подошва стоит на фиксирующем выступе. Пришлось подошву чуть подпилить и повернуть. Пока все ОК.

Для Фильки 700 Вт такое устройство не подойдет — там ролик на подшипнике под пилкой.
А перпендикуляр и у меня был не совсем правильный — это лечится столярным/слесарным угольником и отверткой. Ослабил винт подошвы — выбрал угол — затянул — проверил. И пилить ничего не надо!

to HammerOk: Не-а, пилить пришлось. Оказалось, что после сдвига подошвы назад, когда она должна по идее выйти из зацепления с выступом, зацеп всеже остается, около 0.5 мм. Вот их то и пришлось пильнуть.

Возможно. 700-Вт агрегат несколько отличается. Я его конструкцию особо не помню.

Alex21 написал :
Без возможности подстройки. У штатных-то сухарей отверстие овальное, а у пластин — просто круглое.

Я в своё время разбил напильник, кусок отпустил на паяльной лампе, выпилил сухари, сделал овальные отверстия и закалил опять. Листов 20 ЛДСП раскроил, сухари не сносились.

У Фиолента часто платформа не совсем перпендикулярно стоит. Так не заметно а при пилении заметно, если поставить на ПМ3-600 подошву от ПМ-520 то ее легче подогнать.
Так все таки подшипники забиваются или нет?

Платформа регулируется по наклону. Это штатная регулировка.
Подшипники живы-здоровы. Они же закрытые. И работали в серверном корпусе. А сервер стоял в довольно запыленном помещении несколько лет.
Кстати, погонял лобзик в режиме фигурного пиления — пилка не гуляет, срез ровный.

Тож есть фиоленты, оба неисправные у обоих шток обломан. Решил востановить из двух один. Купил шток поменял. Глянул ваши конструкции с подшипниками гоже но, основная проблема конструктива этого лобзика отсутствие направляющего ролика. Помимо напраляющей он еще выполняет функцикцию упора полотна, болезнь этого лобзика шток ломает это именно изза отсутствия данного ролика. Направляюшие пластины не выдерживают (есть литая подошва пропилина в области пластин). У штамповки выломало с одной стороны пластину, причина облом полотна далее удар по пластине. Один удар ее загибает правим пасатижами второй третий и отваливается. Неудачный крайне неудачный конструктив, вместо пластин нужен ролик. Сейчас мудрю как сделать подшипники по вашим рецептам плюс ролик. Маятниковый механизм привода дает ощутимую вибрацию особенно на старте, сравниваю с макитой 4329 очень ровный почти не ощутимый пуск по сравнению с фиолентом.

Читайте также  Ремонт краскопульта электрического своими руками

Ремонт и замена деталей у электролобзика своими руками

Электролобзик предназначен для распила различных материалов. Конструкция простая, но поломки тоже неизбежны. Ремонт электролобзика своими руками обычно заключается в замене полотна, которое износилось, узлов фиксации, опорного ролика. При поломке мотора рекомендуется устройство на починку отдать мастеру.

Схема устройства электролобзика.

Основные неисправности инструмента

Как определить, нуждается ли электролобзик в ремонте или профилактических мерах? Есть ряд признаков, на которые требуется обратить внимание:

  • корпус при работе слишком сильно начал греться;
  • при включении и дальнейшей эксплуатации слышны нехарактерные звуки;
  • коллекторные щетки искрят;
  • двигатель не подлежит регулировке, наблюдаются другие неполадки.

Замена направляющих втулок штока электролобзика.

Когда обнаружены перечисленные признаки, необходимо сразу выключить лобзик, после чего осмотреть его, определить неисправность. Все виды таких поломок можно условно разделить на 2 большие группы.

Поломки электрической части:

  1. Заводской дефект в виде пробоя ротора (ремонту не подлежит, необходимо обратиться в сервисный центр).
  2. Статор или ротор при работе сильно нагревается, наблюдается оплавление на изоляции. Причина – попадание пыли, загрязнение, неправильная нагрузка.
  3. Щетки изнашиваются (проводится замена).
  4. Если регулятор оборотов не работает, то необходима его замена. Лучше всего обратиться к мастеру.

Поломки механической части электролобзика:

Внутреннее устройство электролобзика.

  1. У шестерни обнаружен износ либо деформация зубьев. Отремонтировать электролобзик возможно, требуется полная замена шестерни, в будущем необходимо внимательно следить за нагрузками, правильным выбором полотна.
  2. Шток ломается, на нем есть изломы. Требуется отремонтировать лобзик, заменив шток, в дальнейшем правильно выбирать пилки в соответствии с типом материала. Например, для дерева либо металла брать только специально предназначенные устройства.
  3. Балансиры, которые направляют ролики, износились. Нужна замена балансиров, в дальнейшем нужно следить за нагрузками.
  4. Если подшипники износились, то проводится их замена. Лучше всего обратиться к мастеру.

Могут наблюдаться и другие разновидности поломок. Например, при сильном ударе корпус может расколоться. Нельзя ронять лобзик, в этом случае можно повредить и другие его части. Поломки мотора лучше всего не устранять своими руками, а сразу обратиться в сервисный центр. С заменой изношенных деталей можно справиться самостоятельно. Для этого предоставляется производителем инструкция, следуя ей, легко можно справиться с работой самостоятельно.

Поломка опорного ролика и узла фиксации: профилактика, ремонт

Основные характеристики бытовых электролобзиков.

Как выполнить ремонт при обнаруженных неполадках? Опорный ролик может сломаться, если нагрузка на него дается слишком большая, т.е. технология резки нарушена. Пилка крепится именно на этот ролик, если он сломан, но пилкой невозможно будет пользоваться. Чтобы поломка не произошла:

  1. Пользоваться только качественными ножовочными полотнами.
  2. Нельзя использовать затупленные пилки.
  3. Ножовочные полотна должны подбираться только в полном соответствии с назначением. Например, для металла применяется только то полотно, которое предназначено именно для этого материала.

Если ролик не заменить при его поломке, то оборудование при работе может заклинить. Ремонт начнется не с замены ролика, а с его распила другим инструментом и последующей его заменой. Сам ремонт не слишком сложный. Опорный ролик со следами повреждения надо снять, после чего заменить его на новый, соответствующий используемой модели лобзика.

Узел фиксации рабочего полотна обычно ломается, когда на него попадает пыль в большом количестве. Во время работы пыль не редкость, поэтому для профилактики регулярно требуется очищать поверхность крепежа. Со временем ситуация станет хуже, оборудование может полностью выйти из строя. Ремонт обычно заключается в том, что фиксатор полностью заменяется.

Чтобы не допустить сбоев, можно проводить регулярный профилактический ремонт.

Он заключается в выполнении ряда действий:

  1. Узел требуется постоянно очищать, после чего проводить его смазку.
  2. Во время работы надо использовать пылесборник, который предотвратит попадание большого количества пыли на инструмент.

Прочие поломки

Ремонт может потребоваться и в других случаях. Поломки могут быть связаны с физическим износом оборудования.

Замена определенных запчастей требуется в следующих случаях:

  1. Повреждены детали редуктора. Такие поломки возможны из-за того, что внутрь редуктора попадают через вентиляционные отверстия частицы пыли, мелкий мусор. В итоге оборудование начинает сильно нагреваться при работе. Починка предельно простая, необходимо воспользоваться пылесборников или мощным пылесосом, который через вентотверстия уберет всю пыль. Делать чистку следует регулярно, так как ее отсутствие приведет к поломке редуктора, потребуется его замена.
  2. На опорном штоке появился изгиб или излом. Это возникает, если с оборудованием обращались неаккуратно, роняли его. Если наблюдается подобный дефект, то опорный шток надо заменить, подобный излом в дальнейшем может привести к выходу из строя всего устройства.
  3. На цанге лобзика при неправильном использовании наблюдается облом зубьев. Это происходит, когда ножовочное полотно вставляется и затягивается не до конца. Ремонт заключается в полной замене цанги.
  4. Возможен износ червячной передачи. Это происходит в том случае, когда пользоваться лобзиком начинают до того, как его двигатель наберет полную мощность. Как же правильно поступать? Необходимо сначала дождаться, пока двигатель наберет полной мощности, а уже после этого подносить его к обрабатываемой детали, а не наоборот. Ремонт заключается в замене косозубой шестерни или передачи якоря устройства.

Лобзики обычно ремонтируются просто. Работа заключается в замене изношенной детали. Чтобы продлить срок службы оборудования, необходимо соблюдать правила эксплуатации, проводить профилактику. При более сложных поломках лучше сразу обратиться к мастеру.

Лобзик ФИОЛЕНТ ПМ 3-600Э — отзыв

Фиолент. Лобзик, который режет дерево как горячий нож масло!

Купил я свой лобзик Фиолент ПМЗ-600Э еще в далеком в 2008 году для мелких домашних строительных работ. С тех пор он служит мне исправно.

Сам лобзик сделан в Симферополе (Украина).

Лобзик на деле очень простой, ничего лишнего и без наворотов, но в нем есть все что нужно для удобной работы.

Есть у лобзика специальное колесико, которым можно менять скорость пилки. А черная кнопка сбоку от рукоятки служит для фиксации включенного положения без постоянного нажатия. Это удобно, если, к примеру, приходится отпиливать очень широкие листы фанеры.

По цене в 2008 году лобзик стоил 1500 рублей.

Сейчас, в 2017 — около 3000 рублей.

Лобзик достаточно мощный — 600 Вт. При работе ощущается мощь.

Специальный переключатель позволяет выбирать режим движения пилки (для разных материалов он разный):

По поводу эксплуатации.

Я не пользуюсь лобзиком слишком часто. Но за все время, что пользовался оценил его по достоинству. Пилил я только дерево. Отпиливает все без нареканий.

Важной часть процесса отпиливания являются также пилки. Я купил вот такой набор Bosch из десяти пилочек. Вот фото этого набора:

Пилки сделаны в Швейцарии.

Каждая пилка для разного материала и толщины. От этого зависит рельеф зубьев (размер, шаг и угол наклона):

Я пользуюсь как правило самой маленькой (та, что поменьше на фото ниже) и мне хватает ее «за глаза»:

Пилки закрепляются и ослабляются в держателе лобзика очень просто — при помощи винта и отвертки:

А вот лобзик с уже закрепленной пилкой. Готов к работе!

Пилка также легко снимается и заменяется на другую если нужно.

Из минусов этого лобзика:

— Лобзиком довольно трудно отрезать идеально ровно. Пилка так и норовит уйти вправо или влево. При отпиле следует быть внимательным и не расслабляться, чтобы пилка не ушла в сторону.

— Довольно громкий. Но это от того, я думаю, что он довольно мощный (имеет мощный электродвигатель) и не может тихо работать по определению.

Читайте также  Индезит iwsc 5085 ремонт своими руками

— Внутрь лобзика под крышку в механизм все равно постепенно забиваются опилки, пыль или мелкая стружка. Надо иногда снимать переднюю крышку и там чистить от пыли. Для примера посмотрите сколько пыли забивается под крышку на механизм лобзика (я снял крышку):

Совсем недавно я произвел смазку трущихся механических частей как и положено согласно указаний руководства по эксплуатации:

Смазку механизма производить не реже, чем через 8 часов непрерывной работы

Для этого пришлось снять переднюю крышку:

Для смазки я использовал литол.

Итог:

Несмотря на определённые недостатки Фиолент ПМЗ-600Э — очень хороший и достойный лобзик (особенно для домашнего использования).

Ремонт лобзика ФИОЛЕНТ

Выполнить качественный ремонт лобзика ФИОЛЕНТ смогут специалисты из нашего сервисного центра. У нас имеется все необходимое оснащение, с помощью которого могут быть устранены абсолютно все поломки.

Профессиональный ремонт лобзика ФИОЛЕНТ в сервисном центре Минска

Вы когда-то купили электроинструмент ФИОЛЕНТ, который стал периодически ломаться? Лучше сразу обратиться к нашим услугам и восстановить его. Ремонт лобзика ФИОЛЕНТ выполняется специально обученными мастерами с высокой квалификацией, которые хорошо знакомы с их конструкцией. Кроме этого, у нас имеется большой склад запчастей, на котором имеется все, начиная от подшипников, заканчивая деталями корпуса.

Если вы случайно уронили инструмент или перегрели при резке твердого материала, то лучше обращайтесь к нам. Вы можете принести его к нам, предварительно изучив график работы на сайте. Также можете позвонить нашему специалисту по телефону.

Некоторые поломки могут быть устранены и самим пользователем техники. Например, та же замена щеток. Производитель в некоторых своих моделях устройств предусмотрел специальные крышки, которые легко демонтируются для замены щеток.

Ремонт электроинструмента ФИОЛЕНТ

Ремонт лобзика ФИОЛЕНТ может потребоваться в различных ситуациях. Притом наступить этот момент может как очень быстро, так через некоторое время. Это зависит от интенсивности эксплуатации инструмента и типа разрезаемого материала. Если это металл, то нагрузка существенно выше, чем при резке древесины или пластика. Важно устанавливать правильные пилки.

За все время ремонта электроинструмента ФИОЛЕНТ нами были устранены самые разные поломки. К самым частым относятся:

  • Перегрев двигателя. Этот дефект связан с чрезмерной нагрузкой, прикладываемой к инструменты. Дело в том, что любой электроинструмент нагревается в процессе работы и чтобы он прослужил дольше, необходимо давать ему остыть. Особенно это касается тех ситуаций, когда обрабатывается твердый и вязкий материал.
  • Обрыв обмоток якоря или статора. Нередко причиной такого дефекта является тот же перегрев. Также причиной подобного дефекта является механическое повреждение в результате выработки подшипников.
  • Механический износ привода инструмента. В процессе работы он совершает линейные возвратно-поступательные движения. В результате таких движений механизм расшатывается, что приводит к биениям.
  • Поломка кнопки включения и регулятора скорости. Это обычно возникает в результате частой эксплуатации техники.

Сервисный центр по ремонту электроинструмента ФИОЛЕНТ

Ремонт лобзика ФИОЛЕНТ может быть как сложной, так и простой задачей. Например, замена шнура питания или щеток происходит достаточно быстро. Что касается обрывов обмоток якоря или статора, то они обычно нуждаются в перемотке, что явно сложнее. Для выполнения этой работы требуется специальное оборудование и наличие качественных материалов.

У нас в сервисном центре по ремонту электроинструмента ФИОЛЕНТ владеет собственным складом, также имеются надежные каналы поставок деталей. Кроме ремонта, вы также можете заказать у нас необходимые запчасти.

Метки: ФИОЛЕНТ

Добавить комментарий Отменить ответ

Добро пожаловать

У нас Вы найдете электроинструмент по самым выгодным ценам. Наши специалисты Вас профессионально проконсультируют и помогут сделать правильный выбор.

С нами Вы обретете надежного поставщика электрооборудования и партнера по ремонту электроинструмента.

Профессиональная консультация

Проконсультируем и поможем сделать правильный выбор при покупке электрооборудования.

Мы уже более 10 лет занимаемся ремонтом электроинструмента в Минске. Достоверно знаем, какой электроинструмент стоит купить, а какие модели инструмента не стоит даже рассматривать.

Ремонт электролобзика своими руками

Ремонт электролобзика своими руками

Маятниковый ход, лазер и подсветка, дают возможность удобно работать этим инструментом продолжительный период времени. И все бы ничего, но, как и любой другой электроинструмент, электролобзик имеет сложную начинку внутри. Помимо кнопки включения в нем располагается небольшая плата, элементы которой в любой момент могут выйти из строя.

Типичная ситуация, когда электролобзик не включается или останавливается во время работы, может вывести из себя кого угодно. В данной статье строительного журнала samastroyka.ru мы рассмотрим проблемы касающиеся работы электрического лобзика WBR SS-1030 и их решение.

Типичные проблемы в работе электрических лобзиков

Итак, самыми распространёнными проблемами в работе электролобзиков, которые можно устранить своими руками, являются следующие проблемы:

  • Электролобзик не включается. При нажатии на кнопку питания инструмент не подаёт признаков жизни;
  • Электролобзик включается, но работает рывками;
  • Включается и периодически отключается сам.

Рассмотрим с чего именно нужно начать поиск проблем, от простого к сложному.

Ремонт электролобзика WBR SS-1030 своими руками

Если электрический лобзик отказывается включаться, то, в первую очередь, нужно проверить целостность кабеля питания. Для этого следует воспользоваться самым обычным прибором, который предназначен для этих целей, например, мультиметром DT-838 . Перед тем, как прозвонить кабель питания, электролобзик нужно будет отключить от сети.

Если с жилами кабеля все в порядке, то следующей на проверке по списку стоит кнопка включения электролобзика. Именно кнопка включения чаще всего выходит из строя и требует замены или ремонта. Для этих целей следует разобрать электрический лобзик, чтобы подобраться к кнопке. После разборки необходимо будет запомнить, какие провода куда идут, и лишь тогда можно снимать кнопку питания.

Для этих целей потребуется открутить болты, удерживающие провода, а затем прозвонить кнопку, используя все тот же мультиметр. Здесь все просто, подводим к контактам кнопки щупы мультиметра, после чего нажимаем на кнопку. Если она рабочая, то мультиметр подаст звуковой сигнал после нажатия. Если нет, кнопку питания электролобзика нужно менять или ремонтировать самостоятельно.

Когда и с кнопкой всё в порядке, то, двигаемся дальше и осматриваем плату электролобзика на предмет повреждений и других дефектов. Возможно, где-то есть оборванный провод, или вот, как в моем случае, отвалившийся от платы пленочный конденсатор. Чтобы осуществить ремонт электролобзика, в данном случае, придётся уметь обращаться с паяльником.

Моя же проблема решилась ремонтом кнопки питания. Симптомами этому послужило постоянное отключение электролобзика во время работы. Кнопка питания оказалась разборной, поэтому недолго думая я снял с нее верхнюю крышку, добрался до контактов и почистил их. В результате электролобзик снова в работе и его не пришлось нести в ремонт.

К сожалению, некоторые серьезные проблемы, такие как отлетевшие ламели от ротора, подгоревшая обмотка двигателя и т. д., очень сложно устранить в домашних условиях. По этому, если вы не можете найти причину, из-за которой электролобзик не работает, то лучше отнести инструмент к опытному специалисту, чтобы окончательно не доломать его.

Простые способы поиска неисправности и ремонта электролобзиков своими руками

Общая эффективность работы целого механизма, зависит от каждой его отдельно взятой детали. В случае с современным электрическим лобзиком, с относительно сложной конструкцией, дела обстоят именно так. Каждый элемент этого устройства призван выполнять определенную функцию ради общего результата – выполнения контролируемого распила. При возникновении неполадок на одном из узлов механизма, работоспособность инструмента может снизиться, вплоть до нуля. Чтобы вернуть свой аппарат в строй, достаточно найти и устранить “слабое звено”. О том, как починить электролобзик своими руками, и уменьшить дальнейший износ его деталей, расскажем далее.

Устройство и принцип работы электрического лобзика

Чтобы научиться определять и устранять неисправности механизма, необходимо сначала понять, как он устроен. Многочисленные компоненты конструкции электролобзика, с первого взгляда могут показаться довольно сложными для понимания. На самом же деле, принцип работы данного устройства весьма прост, особенно для тех, кто хоть немного смыслит в технике. Далее мы расскажем, как работает электрический лобзик, обрисовав основные моменты наиболее популярным языком, понятным даже неискушенному в электрике читателю.
В основе механизма любого электрического лобзика, лежит электродвигатель, редуктор и шток. Это главные элементы, заставляющие пилку совершать необходимые движения. Зачастую к двигателю подключается охлаждающий вентилятор и механизм маятникого хода. Функцию подачи энергии и в некоторых моделях регулирования скорости, выполняет специальная пусковая кнопка с электросхемой. Все вышеперечисленные элементы, компактно и надежно размещаются в пластиковом корпусе, взаимодействуя между собой.

Читайте также  Ремонт электрической духовки на дому


Для получения высокочастотных возвратно-поступательных движений пильного полотна, подаваемая в электроинструмет энергия, проходит в его корпусе значительные трансформации. Минуя пусковую кнопку, электричество переходит на графитовые щетки двигателя, заставляя ротор вращаться вокруг своей оси. Крутящий момент передается на специальный механизм “редуктор”, который преобразует движение из вращательного в возвратно-поступательное, направляя его на шток. Финальным узлом является крепежный элемент, который надежно соединяет шток с пильным полотном, образуя прочную подвижную конструкцию.

Виды неисправностей

Продолжительная или неправильная эксплуатация инструмента, может с большой вероятностью стать причиной его поломки. Неисправность устройства появляется в результате чрезмерного загрязнения, износа деталей механизма или замыкания электродвигателя. Ремонт электролобзика, в зависимости от особенностей поломки, сводиться к чистке и смазке элементов, или их полной замене. Ниже, мы рассмотрим самые распространенные типы поломок.

Механические неисправности

К данной категории можно отнести загрязнение, износ или полную поломку деталей механизма. Двигатель инструмента при этом работает, но получить требуемый распил, не выходит. Причин механических поломок, требующих производить ремонт электролобзиков, может быть несколько. Вот самые типичные из них.
Лобзик пилит криво

Значительный увод вильного полотна в сторону от намеченной линии, зачастую связан с механизмом крепления пилки или штоком. Причиной этому может быть сильное загрязнение деталей или их изнашивание. Для исправления ситуации, требуется снять детали, отчистить их ветошью и собрать обратно. Если проблема останется, шток или крепеж следует заменить.


Сильная вибрация и шум
Странные звуки, нехарактерные для работающего электроинструмента, обычно исходят от неисправного редуктора. Связано это может быть с отсутствием смазки, загрязнении или поломке зубчиков шестерней. Для выяснения точной причины, и её дальнейшего устранения, необходимо снять боковую часть корпуса и визуально осмотреть механизм на наличие вышеперечисленных проблем. В случае поломки, механизм следует заменить на аналогичный.

Лобзик бьет при распиле

Регулярные толчки инструмента при работе, могут быть связаны с маятниковым механизмом или штоком. Причиной этому, в основном, служит повреждение деталей, и в редких случаях, их сильное загрязнение. Для починки лобзика с подобной неисправностью, его следует разобрать, выявить неисправный узел и заменить его на аналогичный. Если явных повреждений нет, следует полностью отчистить и смазать все детали.

Неисправности двигателя

Как ни странно, многочисленные поломки электролобзика, возникают не только на подвижных деталях, взаимодействующих друг с другом элементов. Очень часто устройство перестает функционировать (частично или полностью) по вине испорченной электроники. Для выявления подобных неисправностей, требуется специальный прибор “мультиметр”, определяющий характеристики тока в цепи устройства. Он необходим для полной диагностики, хотя некоторые проблемы можно выявить и без него.


Лобзик не включается
Полное отсутствие жизнедеятельности инструмента обусловлено отсутствием контакта двигателя с сетью. Причины такой неприятности кроются в проводке или пусковой кнопке. Для выявления неисправности, требуется полностью осмотреть, а лучше прозвонить кабель инструмента и внутреннюю проводку. Работоспособность кнопки проверяется путем соединения проводки напрямую с мотором. Если, при включении в сеть инструмент работает, значит проблема в ней. Неисправный контакт следует заменить.

Не пилит под нагрузкой

Рабочий с первого взгляда инструмент совершенно не справляется с некогда простыми задачами и тормозит даже на материалах небольшой толщины. Значительная потеря мощности связана с повреждением двигателя. Якорь для лобзика, по причине короткого замыкания не создает достаточного импульса вращения, создавая иллюзию работы. Обычно инструмент с такой поломкой искрит и издает характерный запах гари. Для точного определения места короткого замыкания, части статора и ротора мотора поочередно прозванивают мультиметром. Решением служит замена поврежденной части или мотора целиком.


Плавающие обороты и запах гари
Когда при работе, инструмент периодически покидают силы, снижая его мощность и сопровождая все это запахом гари, стоит обратить внимание на его проводку. Для выявления слабого контакта, необходимо снять крышку корпуса и визуально осмотреть все провода и их соединения на наличие дефектов. Делать это лучше при помощи мультиметра, обратив внимание на пусковую кнопку и обмотки электродвигателя. Для восстановления целостности цепи, следует заменить проводники или зачистить обугленные контакты.

Искрение щеток при работе

Обильное образование искр, возникающее в районе коллектора при работе инструмента, может быть связано не только с неисправностью двигателя, но и с дефектом графитовых щеток. В современном мире, данная комплектующая является одной из самых часто заменяемых деталей при ремонте техники, поэтому многие электролобзики имеют специальные пазы для быстрого и удобного съема. Произвести замену можно самостоятельно. Достаточно отсоединить старые щетки от контактов и подключить на их место новые.

Электролобзик Диолд: бюджетный вариант для домашнего хозяйства

Другим, не менее востребованным производителем отечественного электроинструмента, является смоленская компания Диолд. Электролобзики отличает низкая цена и довольно приличное качество. Для домашних работ это вполне подходящий бюджетный вариант.

Ремонт опорного ролика

В нем тоже есть моменты, которым стоит уделить внимание. Первое – это опорный ролик. Со временем, а это примерно год, он начинает терять круглую форму. Причина – материал ролика или технология его изготовления. Он обладает недостаточной твердостью.

Его ремонт заключается в замене. Все же лучше не изобретать велосипед, а приобрести оригинальный ролик от производителя или отнести инструмент в сервисный центр, особенно если он на гарантии.

Если такой вариант не подходит или невыполним, то можно реанимировать лобзик при помощи подручных средств. Для этого понадобится обычный болт М5 с гайкой. В данном случае болт будет служить осью, поэтому на нем нужно сточить резьбу, а гайка роликом, в ней по образующей необходимо прорезать паз по толщине пильного полотна.

Идеально это делать на токарном станке, но можно использовать и инструмент, который есть под рукой, например, дрель и диск угловой шлифмашинки. Диск нужно зажать в тиски, болт с гайкой – в дрель и нарезать паз. Вариант ремонта не идеальный, но имеет право на жизнь, так как проверен на практике.

Обслуживание пусковой кнопки

Еще один нюанс в использовании электролобзика Диолд – попадание древесной пыли в кнопку пуска. Происходит это по причине отсутствия герметичности, и пыль, попадая внутрь кнопки, препятствует прохождению тока. Решением проблемы будет периодическая, не реже одного раза в год, чистка контактов.

Замена штока

Процедура по извлечению испорченного штока с установкой нового, достаточно тривиальна и сводиться к банальному разбору инструмента. В зависимости от конструкции электролобзика, получить доступ к элементу можно путем откручивания передней панели или боковой, если первая отсутствует. Неисправный шток вынимается и на его место ставиться новый. При установке следует обратить внимание на подвижные металлические части, расположенные на основании штока. Их необходимо расположить таким образом, чтобы они попадали в пазы верхнего крепления и металлической рамки служащей основанием штока. Собранную конструкцию, необходимо обильно смазать густой смазкой, такой как литол-24. Более наглядную демонстрацию замены штока, можно увидеть в нижеприведенном видеоролике про ремонт лобзика фиолент своими руками.

Инструкция по эксплуатации

С описанием модели электролобзика, руководством по эксплуатации и техническими характеристиками можно познакомиться на сайте производителя: Ваш браузер не поддерживает фреймыСкачать Руководство по эксплуатации лобзиком Фиолент ПМЗ-600Э


Устройство лобзика Фиолент